Et encore la pergola ça va, mais le legumier; que dalle......gumma a écrit : ↑15 juin 2021, 16:19 Salut woodpecker54,
Je constate que la pergola n'avance plus beaucoup depuis que tu as ton nouveau jouet
Mais avec la SO, tu pourrais avantageusement revoir ta copie pour les support des lames... J'imaginerais bien des rainures en V inversé de façon à engager tes lames par le dessous et laisser faire la gravité pour les maintenir en place
Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
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Je suis mal placé pour faire ce genre de remarques...dommage
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Ce n'est pas vraiment mon nouveau jouet qui cause le retard sur la pergola, mais le fait que c'est l'anniversaire de mon petit-fils ce week-end, et la tour d'observation est son ! Et effectivement, la SO va être mise à contribution pour les supports de lame.gumma a écrit : ↑15 juin 2021, 16:19 Salut woodpecker54,
Je constate que la pergola n'avance plus beaucoup depuis que tu as ton nouveau jouet
Mais avec la SO, tu pourrais avantageusement revoir ta copie pour les support des lames... J'imaginerais bien des rainures en V inversé de façon à engager tes lames par le dessous et laisser faire la gravité pour les maintenir en place
Oui, le légumier est un peu à l'abandon... Mais au moins les planches seront bien sèches
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Je crois qu'on en est tous un peu là, en fait ^^
Tu disais que j'avais une domino d'ici 2 ans, bah y'aura ptetre une histoire de domino mais pas sur qu'on parle d'une Festool :p
Sinon on fait une garde alternée ? 1 WE sur 2 et la moitié des vacances ? ^^
Avance lentement mais sûrement, à force d'erreurs. Je comprends vite mais faut m'expliquer longtemps !
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Demat,
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Blague à part, la SO ne me tente pas plus que ça. Il faut aussi savoir se concentrer sur ses besoins réels. Actuellement ma lamelleuse Makita répond à mes besoins
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Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
Je ne comprends pas le rapport qu’il y a entre une Origin et une lamelleuse. Sauf si c’était pour souligner le fait que le besoin du moment ne concerne qu’une lamelleuse. Mais dans ce cas c’est un peu léger comme besoin
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Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
D'un point de vue assemblage, mes besoins sont assez faibles effectivement. Avec une toupie/defonceuse sous table, ma defonceuse, et mes deux lamelleuses, actuellement j'arrive à couvrir mes besoins.
Alors oui, une fois tous les 5 ans, je me dit "pinaise, si j'avais cette machine, je ferais un super truc à la place de ça". Mais cela vaux-t-il l'investissement? Dans mon cas non. Par contre, un artisan, ou quelqu'un qui peut se le permettre, je comprend qu'il craque. Si je gagne à l'euromillion (la grosse cagnotte hein), sur que je l'acheterait quand meme, "pour le cas ou..."
Alors oui, une fois tous les 5 ans, je me dit "pinaise, si j'avais cette machine, je ferais un super truc à la place de ça". Mais cela vaux-t-il l'investissement? Dans mon cas non. Par contre, un artisan, ou quelqu'un qui peut se le permettre, je comprend qu'il craque. Si je gagne à l'euromillion (la grosse cagnotte hein), sur que je l'acheterait quand meme, "pour le cas ou..."
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Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
Bonjour.
Je suis d'accord avec Deusyss quant à la SO par rapport à nos besoins et surtout, à nos finances !!!
Ce sujet est très intéressant et permet de connaître les possibilités de cette machine.
Pour autant, une domino et une Zeta me semblent plus utiles par rapport à la plupart de mes projets, meubles cuisine, sdb, portes ...
Bonne journée.
Roland.
Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
Justement je ne pense pas qu’on achète une Origin pour faire de l’assemblage (même si elle peut effectivement dépanner pour cela ).deusyss a écrit : ↑17 juin 2021, 07:48 D'un point de vue assemblage, mes besoins sont assez faibles effectivement. Avec une toupie/defonceuse sous table, ma defonceuse, et mes deux lamelleuses, actuellement j'arrive à couvrir mes besoins.
Alors oui, une fois tous les 5 ans, je me dit "pinaise, si j'avais cette machine, je ferais un super truc à la place de ça". Mais cela vaux-t-il l'investissement? Dans mon cas non. Par contre, un artisan, ou quelqu'un qui peut se le permettre, je comprend qu'il craque. Si je gagne à l'euromillion (la grosse cagnotte hein), sur que je l'acheterait quand meme, "pour le cas ou..."
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Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
Je vais quand même faire des tests concernant les assemblages, car il semble tout de même que l'on puisse faire des choses intéressantes. J'ai actuellement un gabarit Leigh RTJ400 pour faire des queues droites et des queues d'aronde. Ca fonctionne très bien, mais il y a une grosse limitation, l'espacement est fixe. Dans le cas des queues droites, ça veut donc dire que si on veut des queues entières aux extrémités, il faut coller aux largeurs qui sont un multiple de cet espacement. Je trouve que ça limite la créativité, quand il faut prendre en compte au moment du design cette contrainte. A côté de ça, la SO permet de faire tout ce qu'on veut, sans limite de créativité. On peut même imaginer des queues très étroites aux extrémités et plus large au centre de la planche.bibiwet a écrit : ↑20 juin 2021, 09:32Justement je ne pense pas qu’on achète une Origin pour faire de l’assemblage (même si elle peut effectivement dépanner pour cela ).deusyss a écrit : ↑17 juin 2021, 07:48 D'un point de vue assemblage, mes besoins sont assez faibles effectivement. Avec une toupie/defonceuse sous table, ma defonceuse, et mes deux lamelleuses, actuellement j'arrive à couvrir mes besoins.
Alors oui, une fois tous les 5 ans, je me dit "pinaise, si j'avais cette machine, je ferais un super truc à la place de ça". Mais cela vaux-t-il l'investissement? Dans mon cas non. Par contre, un artisan, ou quelqu'un qui peut se le permettre, je comprend qu'il craque. Si je gagne à l'euromillion (la grosse cagnotte hein), sur que je l'acheterait quand meme, "pour le cas ou..."
A part ça, j'ai terminé la tour d'observation Montessori, qui a été livrée hier à mon petit-fils.
Ce petit projet m'a permis de confirmer mes attentes sur la SO, en termes de précision et de rapidité pour effectuer des usinages. J'ai des tas d'idées pour les utilisations futures
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Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
Très joli. J'espère juste pour toi que l'excitation ne fera pas place à autre chose (c'est ce qui m'est arrivé avec mon imprimante 3D... enfin la première )
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Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
Bonjour,
Voici un exemple d'utilisation de la SO dans l'atelier, et des services qu'elle peut rendre.
Après avoir raboté du douglas, ma dégau-rabot était bien encrassée par la résine :
Pour pouvoir nettoyer les rouleaux d'entraînement, il faut les faire tourner, en faisant tourner l'arbre, mais il y a une telle démultiplication qu'à la main, c'est vraiment très fastidieux. Je le sais, je l'ai déjà fait
L'idéal, ce serait de pouvoir utiliser la visseuse pour entraîner cet écrou de 36 mm :
J'ai donc envisagé d'acheter une douille de 36 mm, mais elle se raccorde sur un carré d'1/2", il me faut donc trouver un raccord pour ma visseuse. Bien compliqué tout ça, et c'est alors que me vient une idée : je vais utiliser la SO pour fabriquer une douille de 36 mm en bois !
Un petit tour par l'ordinateur pour faire le fichier SVG ci-dessous avec Affinity Designer. Même si je n'ai pas une grande maîtrise de celui-ci, pour un schéma aussi simple ça ne m'a pris que 10 minutes, avec l'envoi du fichier sur le site Shaper Hub.
Ensuite, installation de la Workstation (elle est boulonnée sur l'établi), et mise en place d'une chute de CTP de 15 mm :
Je mets en route la SO, je scanne les dominos de la Workstation, et je place mon fichier graphique à l'emplacement souhaité. La SO étant connectée au Wifi, j'ai accès directement au fichier que j'ai chargé sur le Shaper Hub, pas besoin de s'embêter avec une clé USB.
Je procède ensuite à la découpe :
Une caractéristique de la SO m'a bien rendu service. En effet, quand j'ai créé dans mon logiciel l'hexagone de 36 mm, je pensais que c'était 36 mm entre les côtés, mais en fait c'était 36 mm entre les pointes Donc une fois la coupe effectuée, en mesurant au pied à coulisse, je n'avais que 30 mm entre les côtés. Mais la SO permet de définir un décalage, positif ou négatif. Il m'a suffi d'utiliser un décalage négatif de -2,65 mm pour obtenir les dimensions souhaitées, sans avoir besoin de repasser par l'ordinateur.
Les 2 pièces décollées et rapidement poncées :
Plus qu'à les coller l'une sur l'autre, et à mettre un embout fileté dans le trou circulaire, et voici ma douille :
Entre le moment où l'idée m'est venue, et le moment où la douille était opérationnelle, seulement 1 heure :
Voici un exemple d'utilisation de la SO dans l'atelier, et des services qu'elle peut rendre.
Après avoir raboté du douglas, ma dégau-rabot était bien encrassée par la résine :
Pour pouvoir nettoyer les rouleaux d'entraînement, il faut les faire tourner, en faisant tourner l'arbre, mais il y a une telle démultiplication qu'à la main, c'est vraiment très fastidieux. Je le sais, je l'ai déjà fait
L'idéal, ce serait de pouvoir utiliser la visseuse pour entraîner cet écrou de 36 mm :
J'ai donc envisagé d'acheter une douille de 36 mm, mais elle se raccorde sur un carré d'1/2", il me faut donc trouver un raccord pour ma visseuse. Bien compliqué tout ça, et c'est alors que me vient une idée : je vais utiliser la SO pour fabriquer une douille de 36 mm en bois !
Un petit tour par l'ordinateur pour faire le fichier SVG ci-dessous avec Affinity Designer. Même si je n'ai pas une grande maîtrise de celui-ci, pour un schéma aussi simple ça ne m'a pris que 10 minutes, avec l'envoi du fichier sur le site Shaper Hub.
Ensuite, installation de la Workstation (elle est boulonnée sur l'établi), et mise en place d'une chute de CTP de 15 mm :
Je mets en route la SO, je scanne les dominos de la Workstation, et je place mon fichier graphique à l'emplacement souhaité. La SO étant connectée au Wifi, j'ai accès directement au fichier que j'ai chargé sur le Shaper Hub, pas besoin de s'embêter avec une clé USB.
Je procède ensuite à la découpe :
Une caractéristique de la SO m'a bien rendu service. En effet, quand j'ai créé dans mon logiciel l'hexagone de 36 mm, je pensais que c'était 36 mm entre les côtés, mais en fait c'était 36 mm entre les pointes Donc une fois la coupe effectuée, en mesurant au pied à coulisse, je n'avais que 30 mm entre les côtés. Mais la SO permet de définir un décalage, positif ou négatif. Il m'a suffi d'utiliser un décalage négatif de -2,65 mm pour obtenir les dimensions souhaitées, sans avoir besoin de repasser par l'ordinateur.
Les 2 pièces décollées et rapidement poncées :
Plus qu'à les coller l'une sur l'autre, et à mettre un embout fileté dans le trou circulaire, et voici ma douille :
Entre le moment où l'idée m'est venue, et le moment où la douille était opérationnelle, seulement 1 heure :
- Design sur ordinateur : 10'
- Mise en place workstation : 5'
- Scan et positionnement du graphique : 1'
- Découpe : 20'
- Séchage colle : 20'
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Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
Effectivement je ne pensais pas au cas des assemblages à queue d'arondes où la Shaper peut être très utile.woodpecker54 a écrit : ↑20 juin 2021, 19:27
Je vais quand même faire des tests concernant les assemblages, car il semble tout de même que l'on puisse faire des choses intéressantes. J'ai actuellement un gabarit Leigh RTJ400 pour faire des queues droites et des queues d'aronde. Ca fonctionne très bien, mais il y a une grosse limitation, l'espacement est fixe. Dans le cas des queues droites, ça veut donc dire que si on veut des queues entières aux extrémités, il faut coller aux largeurs qui sont un multiple de cet espacement. Je trouve que ça limite la créativité, quand il faut prendre en compte au moment du design cette contrainte. A côté de ça, la SO permet de faire tout ce qu'on veut, sans limite de créativité. On peut même imaginer des queues très étroites aux extrémités et plus large au centre de la planche.
Je pensais plus aux assemblage courants que l'on réalise plutôt à la Domino ou à la Lamello.
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Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
Salut.
Intéressant ce post. Ce que j'aimerais bien comprendre c'est ce que l'opérateur doit faire exactement pendant l'usinage. Seulement gérer la plongée sans se soucier de la profondeur ?
Est ce que tu dois maintenir une gâchette ou un bouton enfoncé pour que la machine usine ?
Est ce qu'il y a une sécurité / régulation pour t'éviter de dépasser de ta découpe ?
Intéressant ce post. Ce que j'aimerais bien comprendre c'est ce que l'opérateur doit faire exactement pendant l'usinage. Seulement gérer la plongée sans se soucier de la profondeur ?
Est ce que tu dois maintenir une gâchette ou un bouton enfoncé pour que la machine usine ?
Est ce qu'il y a une sécurité / régulation pour t'éviter de dépasser de ta découpe ?
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Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
Sans rentrer dans tous les détails, les étapes sont les suivantes :copacubana a écrit : ↑25 juin 2021, 19:17 Salut.
Intéressant ce post. Ce que j'aimerais bien comprendre c'est ce que l'opérateur doit faire exactement pendant l'usinage. Seulement gérer la plongée sans se soucier de la profondeur ?
Est ce que tu dois maintenir une gâchette ou un bouton enfoncé pour que la machine usine ?
Est ce qu'il y a une sécurité / régulation pour t'éviter de dépasser de ta découpe ?
- Avant de démarrer l'usinage, tu mets la fraise dans la machine et tu règles la hauteur 0. Moteur éteint, la fraise descend toute seule jusqu'à toucher la planche, la machine "connait" alors le point 0.
- Tu règles ensuite la profondeur de passe grâce à l'écran tactile. Il est recommandé de ne pas faire de passe de profondeur supérieure au diamètre de la fraise. Donc si j'ai une fraise de 6, je vais rentrer par exemple 5 mm.
- Tu mets le moteur en route, et tu te positionnes au dessus de l'endroit à usiner, indiqué sur l'écran.
- Tu appuies une fois sur le bouton vert sur la poignée droite, la fraise descend à la profondeur réglée.
- A partir de là, tu n'as plus qu'à suivre le tracé indiqué à l'écran, sachant que tu peux t'écarter d'environ 10 mm d'un côté et de l'autre. C'est toi qui définis la vitesse d'avance, et si jamais tu sors du tracé, la fraise remonte automatiquement pour limiter les dégâts.
- Une fois ton usinage terminé, tu appuies sur le bouton rouge à gauche, et la fraise remonte. Tu peux alors par exemple augmenter la profondeur et reprendre le même tracé.
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Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
Merci pour les détails ! Ça a l'air génial à utiliser !
Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
Salut.
Tes essais montrent bien l'intérêt du concept.
Le principal défaut, définitif pour moi, c'est la lenteur de la bécane. C'est le propre des CNC, mais ici en plus, tu dois rester accroché à la bécane pendant qu'elle usine.
Mais c'est sûr que quand tu as la machine, tu peux te lancer dans des trucs que tu n'engagerais pas si tu ne l'avais pas.
Tes essais montrent bien l'intérêt du concept.
Le principal défaut, définitif pour moi, c'est la lenteur de la bécane. C'est le propre des CNC, mais ici en plus, tu dois rester accroché à la bécane pendant qu'elle usine.
Mais c'est sûr que quand tu as la machine, tu peux te lancer dans des trucs que tu n'engagerais pas si tu ne l'avais pas.
Mes réalisations pour savoir de quoi je cause: [url=viewtopic.php?f=28&t=12466&p=167806&hilit=folie#p167806[/url]
Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
Ce n'est un défaut que si on achète cette machine pour remplacer une CN stationnaire. Mais selon moi elle n'est n'est pas faite pour concurrencer ce type de machine (ceci d'autant plus qu'elle ne gère pas l'axe Y en dynamique).
Au contraire lorsqu'on l'utilise pour remplacer une petite défonceuse classique le gain de temps est énorme car il n'est plus nécessaire de réaliser les gabarits ou tous les "montages" nécessaires à la réalisation d'un projet.
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Re: Une nouvelle recrue dans l'atelier : Shaper Origin
Hello !
Concrètement la work station te permet de pouvoir faire à peu près tout et n'importe quoi en fixe sans utiliser les domino en rouleau, c'est ça ? Genre gabarit multi-usinage ?
Que t'apporte-t-elle concrètement d'après ta belle expérience ?
Je suis à 2 doigts de faire un achat compulsif. Sauf que je me disais qu'après la DR310 je n'aurais plus besoin de grand chose. Quelle erreur ...
La SO "remplace" donc une CNC, une mortaiseuse, le gabarit multi assemblage... Même si c'est très cher, 3200 balles, ça facilite quand même la vie niveau rapidité d'execution et puis les gabarit d'usinage !!!!
Concrètement la work station te permet de pouvoir faire à peu près tout et n'importe quoi en fixe sans utiliser les domino en rouleau, c'est ça ? Genre gabarit multi-usinage ?
Que t'apporte-t-elle concrètement d'après ta belle expérience ?
Je suis à 2 doigts de faire un achat compulsif. Sauf que je me disais qu'après la DR310 je n'aurais plus besoin de grand chose. Quelle erreur ...
La SO "remplace" donc une CNC, une mortaiseuse, le gabarit multi assemblage... Même si c'est très cher, 3200 balles, ça facilite quand même la vie niveau rapidité d'execution et puis les gabarit d'usinage !!!!
Avance lentement mais sûrement, à force d'erreurs. Je comprends vite mais faut m'expliquer longtemps !
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