Par hasard, en cherchant des infos sur le cintrage acier, je suis arrivé sur cette page http://www.bendywood.com/fr/
N'ayant rien trouvé sur le fofo concernant bendywood, je ne sais pas si certains connaissent.
Aucune idée des prix.
Je fais un copié-collé d'infos et une photo:
QU'EST-CE QUE C'EST LE BENDYWOOD®?
Le Bendywood® est bois massif, qui est rendu flexible grâce à un procédé de production spécial. Il peut être travaillé comme du bois normal et ensuite être courbé à la main à froid (sans réchauffement) et à sec (sans vapeur ou mouiller le bois). Cela vous permet d'abaisser les coûts du travail, d'augmenter la productivité et également d’améliorer la qualité, vu que le bois est seulement travaillé dans le sens du fil.
Le Bendywood® est fabriqué selon un procédé thermomécanique particulier, tout naturel, sans ajout de produits chimiques. Tout d'abord, des blocs de bois massif encore verts sont comprimés de tout leur long d'environ 20% et ensuite ils sont séchés dans cette forme comprimée. Les dimensions brutes maximales en une pièce sont de 120x120x2200 mm. Par le biais de joints spéciaux (qui résistent à la pression pendant le cintrage) également des longueurs jusqu'à 6,6 m peuvent être fabriquées.
Le Bendywood® est disponible en hêtre, chêne, érable, frêne, orme, merisier et noyer.
Le Bendywood® peut être courbé jusqu'à un rayon d'environ 10 fois sa propre épaisseur. Il est fourni en condition droite et profilé et courbé par le client.
Le Bendywood® se laisse courber à la main: de fines sections peuvent être courbées tout simplement à la main, des sections plus épaisses peuvent être courbées à l'aide de serre-joints et de sangles. Des machines cintreuses peuvent également être utilisées, afin de pouvoir courber (pareil aux profils en métal) des mains courantes, par exemple.
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Quand je donne mon avis, c'est un avis de débutant / Dans mon cas: travail du bois = loisir
Surprenant, il est pas expliqué comment on le durci pour eviter les deformation après cintrage.
Parce que m'appuierai pas sur une main courante avec ce materiau au risque de se voir basculer après déformation de celle ci
Attention, ce n'est pas du chewing gum... Si j'ai bien compris, c'est simplement 4 fois plus souple et facile à courber qu'un bois normal (voir dans les données techniques le module d'élasticité).
Comme l'élasticité d'une poutre dépend du cube de son épaisseur, c'est comme si on avait un morceau de bois 1,6 fois moins épais ( racine cubique de 4 = 1,6).
Donc, une poutre en bendywood de 3 cm d''épais sera aussi souple qu'une poutre en bois normal de 1,9 cm d'épais (si mes calculs sont bons...).
Plus d'informations sur la mise en oeuvre sur https://georis-dc.be/bendywood/ distributeur pour le Benelux.
Au delà de 10mm, ça ne se cintre plus a la main.
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Quand je donne mon avis, c'est un avis de débutant / Dans mon cas: travail du bois = loisir
Au milieu des années 90 il y avait une boite Française qui faisait quelque chose de similaire, leur nom m'échappe à l'instant, ils ont fait faillite. En fait l'idée est d'étuver à chaud et sous haute pression pour que les fibres soient moins solidaires et de garder le bois dans un emballage étanche. Quand le bois sèche après cintrage il retrouve presque toutes ses caractéristiques mécaniques.
Surprenant en effet, notamment sur la manière d'obtenir la flexibilité.
Je me demande pourquoi aucun industriel n'a jusqu'à maintenant (à ma connaissance) proposé un lamellé-collé avec du polymère entre les lamelle de bois pour avoir un matériau souple (un genre de CP avec du caoutchouc souple de liaison à la place de la colle) ...
Panoramix_bzh a écrit : ↑18 juin 2018, 11:17
Au milieu des années 90 il y avait une boite Française qui faisait quelque chose de similaire, leur nom m'échappe à l'instant, ils ont fait faillite. En fait l'idée est d'étuver à chaud et sous haute pression pour que les fibres soient moins solidaires et de garder le bois dans un emballage étanche. Quand le bois sèche après cintrage il retrouve presque toutes ses caractéristiques mécaniques.
J'imagine qu'ils utilisent un process similaire.
Le nom m'est revenu : mollibois
D'ailleurs apparemment ils existent toujours sauf que maintenant ils ont l'air spécialisés dans la découpe CNC.
