Poussoir de sécurité 2 (Suite et Fin)

[Vulcano]

Salut donc j'ai copié l'idée de Bricofranck pour refaire le poussoir de sécurité

J'ai essayé de prendre des photos en détail depuis le début :

Récupération d'une vielle étagère en chêne (je pense)



Découpage, léger rabotage pour rectifier la planéité, et début de réalisation des saignées pour mettre les écrous :



voilà mon idée pour retenir l’écrou manchon : la vis étant bloquée dans le bois, le manchon ne peut pas glisser en latérale et ne peut pas non plus se dévisser (bon c'est mon idée sur le moment il y a peut être mieux) mais je suis un novice



Voilà les écrous emprisonnés dans le bois (se sont les fixations latérales pour les joues)



Quelques petits traçages pour se rappeler des rainures que l'on veut faire (dans les joues) et mise en place des butées sur le guide



Et voilà les premières rainures faites : premières parties des joues finies



On attaque un support d'appuis latérale : vu que j'aime bien le principe des queues droites (ben oui cela devient tellement facile (maintenant) que je ne me prive pas

Donc mise en place des pièces sur le guide :



La pièce martyre après 5 min d'usinage :



la joue :



la semelle :



Et les deux pièces ensemble :



Premier montage du poussoir :



vue de plus prés :




Bon aller j'y retourne (tant passé pour l'instant 6 h)

Mise à jour a la suite du post

++

Raph

[Pinkytong]

Joli travail Raph

[hundertaker]

Joli travail Raph

Grâve mais j'y comprend rien

[macbast]

Super le pas à pas... Bravo...

[Vulcano]

---------------------- Mise à jour --------------------------

Donc on continu la réalisation, mise en place des rails avant et arrière afin de permettre un déplacement de l'appui centrale



Réglage dimension et hauteur de saignée sur le guide :



Saignée principale de 14 mm et 8 de haut:



Réglage de la fraise pour la mini bordure :





Ebavurage et mise a longueur des rails à la ponceuse:



Mise en place du rail, prépercage et fraisage pour les tête de vis, j'ai du poncer aussi les insert qui étaient trop épais chez moi



Réglage de la profondeur de fraise afin d'incruster les têtes de vis dans les joues latérales et avant arrière du guide, fraise de 12.7 pour des rondelle de 11.6 mm



Et voilà le but :





Fraisage intérieure de la joue pour incruster insert qui tiendra la jambes de renfort





Même punition pour les rainures de la jambe de renfort pour incruster les vis :



Collage et Assemblage de la jambe de renfort




En attendant le séchage de la colle, on va incruster les rails qui vont permettre de déplacer la poignée en fonction de l'appui que l'on doit exercer sur la pièce a usiner:



Poignée a droite :



Poignée au centre :



Et voilà une vue d'ensemble : du poussoir dans l’état actuel :



C'est pas encore fini, la suite bientôt ... Je tenais à préciser que c'est quand même agréable de travailler avec de bon outil, je pense au guide Incra, à chaque pièce que je fais je suis épater de la précision; Bon je fais aussi des erreurs de mesure comme la petite saignée pour le rail qui est un peu trop large, lol, mais bon c'est un poussoir pour moi et je suis toujours en apprentissage du Guide ... mais c'est pour ceux qui hésitent pour le Guide c'est vraiment de la balle



++

Raph

[Cedr]

beau travail !
J'ai juste une question : pourquoi faire des rails pour la poignée ?
Il me semble que le modéle de "référence" n'en inclus pas ...
Je vais essaye de me faire un modèle avec une fraise en T à la place des rails

Sinon en jetant un coup d'oeil sur le site de grr riper ils on un p'tit accesoire que je trouve pas mal : une plaque de plexi qui se met devant la coupe ...
http://www.microjig.com/products/grr-ripper/

[Vulcano]

beau travail !
J'ai juste une question : pourquoi faire des rails pour la poignée ?
Il me semble que le modéle de "référence" n'en inclus pas ...
Je vais essaye de me faire un modèle avec une fraise en T à la place des rails

Sinon en jetant un coup d'oeil sur le site de grr riper ils on un p'tit accesoire que je trouve pas mal : une plaque de plexi qui se met devant la coupe ...
http://www.microjig.com/products/grr-ripper/

D abord merci pour le commentaire et pour pouvoir avoir un réglage supplémentaire en fonction de la pièce à travailler . Je vais aller te faire une photo ...

Et le plexigla devant et derrière c'est prévu, cela évite les projections de sciure et aussi la petite butée arrière pour retenir les petites pièces quand elles sont inférieures à la longueur du poussoir

À toute de suite

[Vulcano]

Par exemple:

http://imageshack.us/a/img228/773/photodc30180912.jpg

Cela permet de garder les deux autres jambes bien en contact et de prendre la jambe centrale en butée latérale pour ne pas que la pièce s'éloigne de l'outil

++

Raph

[Cedr]

oui effectivement tu l'as prévu plus large que le modèle d'origine ... donc ça se tient bien vu
Dommage que tu es prévu les 2 joues de la même largeur ... l'avantage d'en avoir une fine était pratique
( pour faire des coupes très peu large sur une scie sur table )


J'en ai déjà pas mal parlé sur le forum ( Nicolas en ayant un ... )
entre autre j'avais trouvé ça ( après les crèches ... aucun rapport je vous dit )
http://www.woodworkingformeremortals.co ... scene.html


Le "vrais" est pas donnée, et introuvable en import en Europe à des prix intéressant ( un site italien en parle .. à 90 € )
donc vous m'avez donner envie de faire le mien donc je vais suivre avec grand intérêt ton post ( merci )

[Vulcano]

Oui pour la joue plus fine cela viendra après j'ai voulu couper une équerre en Aluminium et j ai oublié une vis du coup la lame s'est bloquée sur ma scie circulaire proxxon et la courroie a pété ( par sécurité ) donc j'irai en acheter une (ou 2 en fonction du prix ) demain ou mercredi au magasin de modélisme .

La preuve en photo:




C'est donc la petite vis oubliée là à gauche qui a tout stoppé net : et la courroie cassée



Sinon elle coupe bien l'aluminium en générale



La joue fera donc 6mm sur 60 mm de haut et en hauteur utile 40 mm car elle sera visée par le même principe .
Je ne prends que la moitié de l'équerre, je garde donc un morceau plat, mais bien costaud .

++

Raph

[Vulcano]

Sinon le vrai est sur eBay a 55€ livré en version classique ou en full version à 75€ livré

Voir Ici

++

Raph

[Vulcano]

et dans l'idée cela donnerai ça :



Bon là c'est un montage pour montrer c'est pas le définitif

++

Raph

[davidoffo]

Pffff, tu nous énerve avec tes supers réalisations.. T'es comme hunder avec ses 29 degrés constants, tu nous énerves

[Vulcano]

Pffff, tu nous énerve avec tes supers réalisations.. T'es comme hunder avec ses 29 degrés constants, tu nous énerves

Yo merci ... Mais tu peux faire pareil. Tu réussi bien aussi ce que tu fais !

[Llylia66]

Chapeau bas Vulcano, impressionnant ton travail....

[Vulcano]

Salut

Bon alors j'ai trouvé comme dit sur un autre post (grâce à l'idée de Hundertaker) un tapis antidérapant récupéré au boulot, et j'ai acheté un morceau de plexiglas, le plus petit 500x500 à 7 euros (mais une plus grosse partie me servira dans mon projet suivant)

Donc on commence par couper des morceaux aux ciseaux un peu plus large que ce qu'il faut, on nettoie le bois et le tapis a l’acétone :



On encolle les deux partie a la colle néo prenne et on attends le temps indiqué sur le tube env 5 à 10 min



On mets tout cela en sandwich entre deux planches et pendant que le tapis est bien coincé on profite pour couper le surplus avec un bon cutter (c'est plus facile quand le tapis en bien coincé sinon on le décolle et on coupe de travers)



On fera ca pour les trois jambes, la dernier doit pouvoir glisser sur l’établi.

Découpe du plexiglas et rainurage pour le passage des vis (D'ailleurs c'est pas facile de couper le plexi)



J'ai fait deux taille pour l'instant 15 et 20 cm on peut les inversés en fonction des besoins

Remontage de l'ensemble :







et vue que j'ai démarré mon futur projet, j'ai eu l'occase de tester en réel :



voilà sinon le magasin de modélisme pour ma courroie était fermé donc pas de jambe en alu pour aujourd'hui

++

Raph

... la suite et fin bientôt

[hundertaker]

Bon alors j'ai trouvé comme dit sur un autre post (grâce à l'idée de Hundertaker) un tapis antidérapant récupéré au boulot,

Le lien pour ceux qui ont pas suivi:
http://www.copaindescopeaux.fr/forum/vi ... =29&t=1568

Et alors, ça fonctionne bien pour ton poussoir ?
Il n'y a donc pas de petite retenue de 3 à 5mm en fin de poussoir pour entraîner les pièces ?

En tout cas, vu l'engin, je pense que tes mimines sont en sécuritée ...

Il est pas mal ton tapis, plus dense que le mien, les pièces s'enfoncent moins dedans.
Le mien je l'ai testé cet après midi avec plein de petites pièces ... génial...juste j'ai déja réussi à lui envoyer le roulement de fraise dedans...il a un peut chauffé du coup ...

[Vulcano]

Ben écoute cela va pas mal ! Mais c est quand même impressionnant de passer les mains au dessus de la lame comme ça ! Je crois que plus bas et plus petit comme celui d'origine cela doit encore plus faire flipper ! C'est quand même pas une position naturel que l'on utilise habituellement !

Et pour la retenue des petites pièces je vais la faire si ! De toute façon on peut l'adapter au fur et a mesure des besoins ! Il y a des fixations un peu partout. Mais la j'avais envie de commencer autre chose, je le fignolerai quand je ferais la patte en Alu demain . Et c'est pas un modèle prototype avant la commercialisation

++

Raph

[bricofranck59]

Bonsoir à tous
Tout d'abord meilleurs vœux à tous.
Beau travail Raph. Je vois que j'ai fait des émules, mais pourquoi t'es tu compliqué la vie à faire le patin central réglable en hauteur? En principe celui ci sera toujours en appui sur la pièce à travailler.
Idem pour le patin stabilisateur, les vis de fixation n'ont pas besoin d'être noyées dans des lamages, cette face ne sera jamais en contact avec une pièce.
Pour info, j'ai découvert récemment dans ma cuisine, une matière qui "accroche" bien la pièce à pousser, . C'est le repose plat en silicone, matière qui est en vogue dans les cuisines, avec aussi les moules pour pâtisserie. Ça accroche très bien aussi.
Enfin, peu importe la méthode pourvu que les mains soient hors de portée de l'outil coupant, car pour mon pouce ce n'est pas encore complètement terminé et cela depuis le 13 août.
Francis

[Vulcano]

Bonsoir à tous
Tout d'abord meilleurs vœux à tous.
Beau travail Raph. Je vois que j'ai fait des émules, mais pourquoi t'es tu compliqué la vie à faire le patin central réglable en hauteur? En principe celui ci sera toujours en appui sur la pièce à travailler.
Idem pour le patin stabilisateur, les vis de fixation n'ont pas besoin d'être noyées dans des lamages, cette face ne sera jamais en contact avec une pièce.
Pour info, j'ai découvert récemment dans ma cuisine, une matière qui "accroche" bien la pièce à pousser, . C'est le repose plat en silicone, matière qui est en vogue dans les cuisines, avec aussi les moules pour pâtisserie. Ça accroche très bien aussi.
Enfin, peu importe la méthode pourvu que les mains soient hors de portée de l'outil coupant, car pour mon pouce ce n'est pas encore complètement terminé et cela depuis le 13 août.
Francis

D'abord merci et c'est peut être vrai pour le patin centrale, mais vu que je découvre aussi mes nouveaux outils (guide Incra), je préfère m'entraîner sur un objet dont les erreurs ne seront pas trop fatale, que sur sur une pièce de bois ou je regretterai mon erreur et pour le patin idem. Mais c'est aussi plus beau d'avoir la vis noyée non ?

++

Raph