Fabrication d'une presse de type Moxon
Modérateur : pilpoil
Fabrication d'une presse de type Moxon
Pour la majorité des opérations, la hauteur de mon établi me convient très bien.
Mais dans certains cas, comme par exemple le traçage et la découpe des queues d'aronde, il est préférable de travailler plus près des yeux. Une presse de type Moxon répond à mon besoin, pour travailler vingt centimètres plus haut quand c'est nécessaire.
Après quelques recherches sur internet, je fais une synthèse pour adapter mon projet à ce que j'ai à ma disposition. Et j'éteins l'ordinateur pour revenir aux outils de base : papier, crayon, gomme.
Suite à des travaux d'aménagement chez le fiston, j'ai pas mal de chutes de plan de travail (42 mm d'épaisseur) et de tablettes (en 18 mm) en hêtre.
Et j'ai aussi une bonne longueur de tige filetée en 18 mm de diamètre, reste de la fabrication de la presse horizontale de mon établi. J'ai même quelques écrous, le seul achat ce sera en fait pour les six rondelles.
Cela fait plusieurs années que je déplace de temps en temps dans mon stock de bois ces 70 cm de plan de travail... Ça va enfin servir.
Comme toujours, j'utilise uniquement des outils manuels. Débit à l'égoïne donc.
Traçage des queues d'aronde avec la fausse équerre et le tranchet.
Découpe à la scie à dos.
J'ôte le plus gros à la scie à chantourner.
Finition au ciseau, et vérification systématique de la perpendicularité.
Découpe d'une queue d'aronde non débouchante, pour une des deux pièces horizontales de support.
D'abord je découpe ce que je peux à la scie.
Le reste se fait au ciseau.
Ajustage à blanc.
Pour les deux molettes, je sors la perceuse à colonne afin de faire d'abord une série de trous de 3 mm de diamètre.
Mais dans certains cas, comme par exemple le traçage et la découpe des queues d'aronde, il est préférable de travailler plus près des yeux. Une presse de type Moxon répond à mon besoin, pour travailler vingt centimètres plus haut quand c'est nécessaire.
Après quelques recherches sur internet, je fais une synthèse pour adapter mon projet à ce que j'ai à ma disposition. Et j'éteins l'ordinateur pour revenir aux outils de base : papier, crayon, gomme.
Suite à des travaux d'aménagement chez le fiston, j'ai pas mal de chutes de plan de travail (42 mm d'épaisseur) et de tablettes (en 18 mm) en hêtre.
Et j'ai aussi une bonne longueur de tige filetée en 18 mm de diamètre, reste de la fabrication de la presse horizontale de mon établi. J'ai même quelques écrous, le seul achat ce sera en fait pour les six rondelles.
Cela fait plusieurs années que je déplace de temps en temps dans mon stock de bois ces 70 cm de plan de travail... Ça va enfin servir.
Comme toujours, j'utilise uniquement des outils manuels. Débit à l'égoïne donc.
Traçage des queues d'aronde avec la fausse équerre et le tranchet.
Découpe à la scie à dos.
J'ôte le plus gros à la scie à chantourner.
Finition au ciseau, et vérification systématique de la perpendicularité.
Découpe d'une queue d'aronde non débouchante, pour une des deux pièces horizontales de support.
D'abord je découpe ce que je peux à la scie.
Le reste se fait au ciseau.
Ajustage à blanc.
Pour les deux molettes, je sors la perceuse à colonne afin de faire d'abord une série de trous de 3 mm de diamètre.
Qui rigole au traçage, pleure à l'assemblage.
Mes réalisations en bois
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Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
En effet, la mèche de vilebrequin de 18 mm possède une vis assez imposante et le risque d'éclater le hêtre (bois très nerveux) est important.
Le perçage des axes et des prises sur le pourtour se passe sans problème.
Deux trous sont percés et fraisés sur chacune des six rondelles.
Le diamètre de ces rondelles est assez important pour qu'un ciseau de 6 suffise à marquer le pourtour.
L'entaille nécessaire à l'encastrement des rondelles est faite à la guimbarde.
L'épaisseur d'une rondelle étant de 3 mm, je creuse de 2 mm seulement pour que le métal dépasse du bois. Ainsi, l'appui de la molette sur la partie mobile de la presse se fera uniquement via le métal et n'usinera pas le bois.
Ensuite, il faut réaliser les entailles pour encastrer les écrous.
Le diamètre de la molette (10 cm) est suffisamment important pour qu'il ne soit pas nécessaire d'employer la scie à chantourner. Une découpe selon la tangente à la scie à dos conviendra parfaitement.
Un coup de rabot sur le plat pour finir. Puis un chanfrein est pratiqué au ciseau.
Dans la partie mobile de la presse, j'ai préparé des entailles de la même manière pour les rondelles.
Comme cette pièce de bois va être amenée à coulisser sur la tige filetée, afin d'éviter une usure prématurée, j'encastre un bout de tube en cuivre.
Malheureusement, le diamètre intérieur de la rondelle a trop de jeu et n'empêche pas le cylindre en cuivre de sortir... Il a donc fallu percer ce dernier et le fixer au moyen d'un clou.
Le perçage des axes et des prises sur le pourtour se passe sans problème.
Deux trous sont percés et fraisés sur chacune des six rondelles.
Le diamètre de ces rondelles est assez important pour qu'un ciseau de 6 suffise à marquer le pourtour.
L'entaille nécessaire à l'encastrement des rondelles est faite à la guimbarde.
L'épaisseur d'une rondelle étant de 3 mm, je creuse de 2 mm seulement pour que le métal dépasse du bois. Ainsi, l'appui de la molette sur la partie mobile de la presse se fera uniquement via le métal et n'usinera pas le bois.
Ensuite, il faut réaliser les entailles pour encastrer les écrous.
Le diamètre de la molette (10 cm) est suffisamment important pour qu'il ne soit pas nécessaire d'employer la scie à chantourner. Une découpe selon la tangente à la scie à dos conviendra parfaitement.
Un coup de rabot sur le plat pour finir. Puis un chanfrein est pratiqué au ciseau.
Dans la partie mobile de la presse, j'ai préparé des entailles de la même manière pour les rondelles.
Comme cette pièce de bois va être amenée à coulisser sur la tige filetée, afin d'éviter une usure prématurée, j'encastre un bout de tube en cuivre.
Malheureusement, le diamètre intérieur de la rondelle a trop de jeu et n'empêche pas le cylindre en cuivre de sortir... Il a donc fallu percer ce dernier et le fixer au moyen d'un clou.
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Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
Création d'un biseau sur la partie mobile de la presse.
Assemblage collé de la partie fixe.
Toutes les queues d'aronde ont été volontairement taillées avec 1 mm de trop. Ajustage au rabot.
La tige filetée sera bloquée dans la partie fixe de la presse. Pour cela, je perce l'écrou et la tige, et une goupille les solidarise.
À l'arrière de la partie fixe de la presse, une entaille a été préparée selon la même méthode que pour les molettes.
L'écrou bloqué sur la tige filetée est inséré, et maintenu en place par une rondelle.
Sur la partie mobile de la presse, côté intérieur, j'ai collé une feuille de liège pour améliorer l'accroche.
Comme décrit plus haut, lorsque la molette est actionnée l'effort porte uniquement sur les larges rondelles métalliques.
Il reste une dernière chose à faire : fixer la presse Moxon sur l'établi.
Le plateau de mon établi est en deux parties, séparées par un ratelier amovible, laissant un espace de 30 mm.
Je prépare deux taquets que je découpe en coin.
Une partie est collée et vissée, à l'arrière de la presse.
Avec les 2 coins, le blocage de la presse est parfait.
Exemple d'utilisation de la presse.
La barre horizontale permet d'employer facilement un serre-joint pour immobiliser une pièce perpendiculairement à celle prise dans la presse.
Cela me servira notamment pour le report des queues d'aronde.
Vue d'ensemble.
Assemblage collé de la partie fixe.
Toutes les queues d'aronde ont été volontairement taillées avec 1 mm de trop. Ajustage au rabot.
La tige filetée sera bloquée dans la partie fixe de la presse. Pour cela, je perce l'écrou et la tige, et une goupille les solidarise.
À l'arrière de la partie fixe de la presse, une entaille a été préparée selon la même méthode que pour les molettes.
L'écrou bloqué sur la tige filetée est inséré, et maintenu en place par une rondelle.
Sur la partie mobile de la presse, côté intérieur, j'ai collé une feuille de liège pour améliorer l'accroche.
Comme décrit plus haut, lorsque la molette est actionnée l'effort porte uniquement sur les larges rondelles métalliques.
Il reste une dernière chose à faire : fixer la presse Moxon sur l'établi.
Le plateau de mon établi est en deux parties, séparées par un ratelier amovible, laissant un espace de 30 mm.
Je prépare deux taquets que je découpe en coin.
Une partie est collée et vissée, à l'arrière de la presse.
Avec les 2 coins, le blocage de la presse est parfait.
Exemple d'utilisation de la presse.
La barre horizontale permet d'employer facilement un serre-joint pour immobiliser une pièce perpendiculairement à celle prise dans la presse.
Cela me servira notamment pour le report des queues d'aronde.
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- woodpecker54
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Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
Joli travail !
L'ignorance engendre plus souvent la confiance en soi que ne le fait la connaissance - Charles Darwin
Ma dernière réalisation : la draisienne de Timothée
Mes réalisations en cours : Pergola à lames orientables / Légumier
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Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
Pareil...il faudra que je m'en fasse un, je m'inspirerai de ton travail mais désolé il y aura pas mal de travail à la maquina...
Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
J'aime beaucoup, mais je vais poser une question qui fâche
Pourquoi ne pas avoir bloqué la tige filetée dans l'écrou des poignées, plutôt que dans les écrous du corps de la presse ? Cela t'aurait évité d'avoir les tiges filetées qui dépassent, non ?
Pourquoi ne pas avoir bloqué la tige filetée dans l'écrou des poignées, plutôt que dans les écrous du corps de la presse ? Cela t'aurait évité d'avoir les tiges filetées qui dépassent, non ?
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Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
Epatant, j'admire la qualité de ton travail !
(Ce qui ne m'empêche pas de me poser la même question que alrj ci-dessus…)
(Ce qui ne m'empêche pas de me poser la même question que alrj ci-dessus…)
"If it looks straight, it is straight" (Jimmy Diresta)
Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
Parce qu'une tige filetée de ce genre a du faux rond et va être lourdingue à manœuvrer. Là un bon coup sur les molettes et elles vont jusqu'au bout rapidos.
Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
Je me suis posé la question, lors de la conception. Et ce qui a décidé du choix, c'est... tout simplement que je suis paresseux
J'avais 228 mm de disponible pour la tige filetée à l'intérieur du corps de la presse (imposé par la largeur de mon plateau).
Et en coupant en deux la tige filetée, j'avais besoin de 240 mm ... Je me suis donc évité une découpe supplémentaire à la scie à métaux, tout en augmentant de 12 mm la capacité de serrage de la presse
Et puis en fait, comme les presses de type Moxon sont en général réalisées de cette manière, je me suis dit que ça ne devait pas gêner beaucoup.
Quand on utilise la presse pour scier, on n'est pas le ventre collé à la presse. Le seul moment où est très proche, c'est par exemple pour tracer des queues d'aronde. Mais comme il y a 480 mm entre les tiges, il y a largement la place.
Enfin, comme c'est démontable, si je finis par décider de placer la tige vers l'intérieur, ce sera toujours possible.
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Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
C'est vrai qu'il suffit de lancer la molette pour qu'elle fasse plein de tours rapidement. Raison de plus pour conserver le montage dans ce sens.
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Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
Ah oui, en effet, bien vu lamouette.
Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
celà dit il y a plus pratique, mais il faudrait investir dans de véritables vis usinées.
par exemple
https://www.emilepeyron.com/index.php?i ... r=category
par exemple
https://www.emilepeyron.com/index.php?i ... r=category
Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
Pour la première que j'avais faite, j'avais fait le mauvais choix d'avoir les tiges filetées qui ne dépassaient pas de la partie mobile et donc les écrous dans la partie fixe; il fallait serrer ou desserrer les 2 poignées en même temps, sinon la presse partait de travers, coinçait ... plus avec le jeu entre vis et écrou la partie mobile bougeait beaucoup surtout avec une grande ouverture.
Je l'ai donc refaite il y a quelques temps, avec les tiges filetées fixes, et la partie mobile qui coulisse dessus, et c'est beaucoup mieux .
Je l'ai donc refaite il y a quelques temps, avec les tiges filetées fixes, et la partie mobile qui coulisse dessus, et c'est beaucoup mieux .
Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
Un autre usage bien pratique de cette presse, c'est l'affûtage.
On coince la lame entre deux tasseaux de 15 mm, ce qui donne une épaisseur totale supérieure à celle de la poignée, et on se trouve à une hauteur confortable pour affûter.
De plus, contrairement à un étau, la lame est ici prise sur toute sa longueur : on n'a pas à la déplacer en cours d'affûtage.
On coince la lame entre deux tasseaux de 15 mm, ce qui donne une épaisseur totale supérieure à celle de la poignée, et on se trouve à une hauteur confortable pour affûter.
De plus, contrairement à un étau, la lame est ici prise sur toute sa longueur : on n'a pas à la déplacer en cours d'affûtage.
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Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
Bonjour Domi
Joli travail et l’occasion de voir tout ce que l’on peut faire avec quelques outils à main , de la méthode et de la dextérité bien sur .
Un des plus beaux posts que j’aie lu ici ….. une belle leçon pour beaucoup d’entre nous
Encore bravo et merci
Jean luc
Joli travail et l’occasion de voir tout ce que l’on peut faire avec quelques outils à main , de la méthode et de la dextérité bien sur .
Un des plus beaux posts que j’aie lu ici ….. une belle leçon pour beaucoup d’entre nous
Encore bravo et merci
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Re: Fabrication d'une presse de type Moxon
Et belles photos explicatives !
Voilà un projet qui mériterait grandement une publication dans un magasine spécialisé (Le Bouvet ?) tellement c'est classe et bien réalisé.
Ca nous changerait des articles insipides sur des réalisations de mauvais goût ou en provenance de traductions étrangères…
Voilà un projet qui mériterait grandement une publication dans un magasine spécialisé (Le Bouvet ?) tellement c'est classe et bien réalisé.
Ca nous changerait des articles insipides sur des réalisations de mauvais goût ou en provenance de traductions étrangères…
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