Forum copain des copeaux

J'ai vérifié la perpendicularité entre les faces, nickel ! Puis vérification de l'épaisseur de planche aux 4 coins. On a un écart d'1/10 entre la plus petite valeur et la plus grande, autant dire rien du tout ! Je n'ai même pas eu besoin de régler la table pour le rabotage, ca a marché du 1er coup. Et je n'ai même pas appliqué de lubrifiant, la planche a glissé toute seule!

C'est juste un pur bonheur d'arriver à un tel résultat ! Je suis impressionné de la qualité du corroyage !

Maintenant, il y a encore du travail :
- Refaire le câble électrique d'alimentation en y intégrant l'interrupteur d'origine
- Réaliser les déflecteurs pour l'aspiration
- Peindre les 2 protecteurs

A suivre donc !

Bonjour à tous,

J'ai avancé sur le déflecteur aujourd'hui

Pour ce faire, je suis parti d'un tampon de visite utilisé en plomberie (évacuation PVC 100mm) J'ai d'abord découpé à la scie sauteuse puis fini à l'affleureuse Et voilà le résultat

Ensuite j'au utilisé une plaque d'acier de 0,5mm d'épaisseur pour réaliser le patron à la scie sauteuse Puis je passe la pointe à tracer et je plis
Pour maintenir l'ensemble, je met 2 rivets aux extrémités Et voilà

J'ajoute le tampon qui va me permettre de brancher la gaine de mon aspirateur Un essai et l'ensemble a l'air de bien s'imbriquer

Je dois ajouter une fixation sur le haut du capot pour qu'il tienne en rabotage puis un système de fixation en dégauchissage

A suivre ...

Je vois que tu as eu la même idée que moi ...

Tu m'en fais un dis?

Bonjour à tous !

Dag a écrit :Je vois que tu as eu la même idée que moi ...

En effet, il s'agit du même système ! Intéressant de voir ton installation car je vais bientôt avoir un grand atelier et donc il va falloir un système s'aspiration pour les différentes machines et je pense faire pareil (à voir si je pourrai faire un tuyau suspendu ou au sol car je serai en location).

Ashayar a écrit :Tu m'en fais un dis?

Ne nous emballons pas car j'ai quelques soucis avec mon collecteur !

Je viens de tester ; l'aspiration est excellente par contre niveau sonore, c'est catastrophique en rabotage (donc collecteur en haut, sur la table d'entrée)! J'ai ce phénomène de sirène. J'ai regardé sur le net d'où pouvait venir ce bruit et en fait il s'agit du souffle provoqué par l'air circulant entre l'arbre et l'extrémité de la table qui est amplifié par l'aspiration lorsque le collecteur est en position. Je me rend compte qu'en éloignant le collecteur de 10 cm, l'amplification cesse.

Une question aux possesseurs de Kity 635 ou 636 ; Avez-vous ce problème avec votre collecteur ? Si ce n'est pas le cas, le collecteur a-t-il des ouvertures pour éviter une trop grande étanchéité ? Des photos de votre collecteur m’intéresserait fortement pour m'en inspirer.

En attendant, j'ai travaillé sur les différentes pièces restantes qui n'ont pas été peintes

Décapant chimique
Le déflecteur et le volant Destructeur de rouille
Le déflecteur Le pont protecteur
Nettoyage à l'acétone et j'apprête les pièces Mise en peinture
Ici l'intérieur du déflecteur a été peint en rouge. Reste à peindre en vert martelé l'extérieur

Et voilà le pont protecteur en rouge Et le volant (d'ailleurs il me manque la poignée du volant, il faudra que je trouve une solution). A suivre !

Bonjour à tous,

Hier, j'ai donc passé la couche d'Hammerite. Bon, je suis satisfait du résultat mais certains endroits laissent à désirer. J'arrête avec mon côté perfectionniste, ca ne se voit que de près Le rendu rouge/vert martelé me plaît beaucoup, maintenant, à voir si ça tient bien dans le temps (surtout pour le rouge)
Ensuite j'assemble le pont protecteur (je graisse le ressort et les pivots Et voilà La Kity 635 dans son ensemble, c'est mieux avec un pont protecteur tout beau Au final, je me suis habitué au pont protecteur donc je ne changerai pas.

Un autre point est l'alimentation. Le câble a été changé, l’interrupteur ajouté et branché au moteur par une boîte de dérivation.
Tout marche ! Reste encore à peindre le guide parallèle et finir le collecteur !

A suivre...

Bonjour à tous !

Petit up sur le guide parallèle qui a enfin été peint
Avec l'expérience, ca va tout seul Il faut seulement bien prendre soin de faire face par face (horizontale) pour éviter les coulures
Reste maintenant le collecteur et j'en aurai fini avec la restauration de cette Kity 635

Je découvre le sujet... Magnifique!
J'ai pas encore lu les 23 pages de ton aventure, mais ça ne saurait tarder! Merci!

Bonjour,

GG le boulot Ravi!
Par contre, une petite question idiote: est-ce que c'est la photo ou bien tu as peint l'axe du déflecteur? Est-ce que cela ne risque pas de gêner pour le mettre en place?
Pour ta question page précédente sur le sifflement, je n'en ai aucun, mais pour l'instant, je n'ai pas de carter, juste le déflecteur et je scotch mon tuyau d'aspirateur sur la table. Ce n'est pas idéal mais bon ça fait le boulot...

A bientôt!

Salut,

je suis partagé sur la tournure que prend ce fil, d'un côté je suis triste parce que c'est la fin, d'un autre je me dis que tu as encore d'autres machines et que potentiellement, tu vas nous pondre d'autres magnifiques sujets comme celui là !!

Pour ton problème de sifflement, je suis déjà tombé sur un sujet ici qui en parle (tu es surement tombé dessus aussi). La solution était d'ouvrir le déflecteur pour éviter la résonance, solution que tu as trouvé aussi. Ta mésaventure me sème le doute du coup, je pensais faire un déflecteur en métal aussi mais si ça fait sirène, il va peut être falloir penser à un autre système.

Je me demandais pour la peinture, comment tu procèdes pour peindre toujours sur une surface horizontale. Il faut attendre que la peinture sèche pour tourner la pièce ou on peut attendre un peu que la peinture se tende et continuer. Si il faut attendre entre chaque faces, ça doit prendre un temps infini !

Bonjour à tous !

g_bu a écrit :Je découvre le sujet... Magnifique!
J'ai pas encore lu les 23 pages de ton aventure, mais ça ne saurait tarder! Merci!

Merci à toi !

Ashayar a écrit :Par contre, une petite question idiote: est-ce que c'est la photo ou bien tu as peint l'axe du déflecteur? Est-ce que cela ne risque pas de gêner pour le mettre en place?A bientôt!

En effet, j'aurai pu éviter d'en mettre sur l'axe car lorsqu'on insère le capot, la peinture se barre Mais une fois la peinture retirée, pas de souci

paspro a écrit :je suis partagé sur la tournure que prend ce fil, d'un côté je suis triste parce que c'est la fin, d'un autre je me dis que tu as encore d'autres machines et que potentiellement, tu vas nous pondre d'autres magnifiques sujets comme celui là !!

Comme tu le dis justement, j'ai encore d'autres machines à restaurer. Bon, je pense avoir fait le plus gros

paspro a écrit :Pour ton problème de sifflement, je suis déjà tombé sur un sujet ici qui en parle (tu es surement tombé dessus aussi). La solution était d'ouvrir le déflecteur pour éviter la résonance, solution que tu as trouvé aussi. Ta mésaventure me sème le doute du coup, je pensais faire un déflecteur en métal aussi mais si ça fait sirène, il va peut être falloir penser à un autre système.

J'ai trouvé la solution grâce à la remarque pertinente sur un autre forum, la solution, quelques lignes plus bas

paspro a écrit :Je me demandais pour la peinture, comment tu procèdes pour peindre toujours sur une surface horizontale. Il faut attendre que la peinture sèche pour tourner la pièce ou on peut attendre un peu que la peinture se tende et continuer. Si il faut attendre entre chaque faces, ça doit prendre un temps infini !

Ah l'Hammerite Le mieux est en effet d'attendre que la peinture sèche 24h. Mais il faut savoir que ceci n'est valable que si tu appliques une couche épaisse et donc avec risque de coulure. Pour le déflecteur, la couche était plus fine et donc je l'ai peint d'un seul trait. La différence se situe par rapport à l'effet martelé ; plus tu auras une couche épaisse, plus l'effet martelé sera prononcé.
Pour le guide parallèle, j'ai appliqué une couche épaisse sur l'arrière et donc j'ai attendu le séchage complet avant de faire le haut.

Revenons au collecteur. Voici un conseil reçu sur un autre forum de la part de jahislove :
"dans des tubes d'aspiration le débit d'air en circulation est identique en tout point du circuit.
c'est une simple équation : debit = Section x vitesse
le debit étant fixe , on voit que si on fait varier la section , c'est la vitesse qui doit s'adapter
si la section est plus petite , la vitesse de l'air augmente .
ton problème de sirene vient de l'action de 2 phénomènes :
- la section de l'entrée d'air (qui se fait autour de l'arbre) est plus petite que la section du tuyau , du coup la vitesse de l'air augmente
- la section de l'entrée d'air est large et etroite , avec la table d'entrée ça fait le principe d'un sifflet
la solution est d'agrandir l'entrée d'air pour réduire la vitesse.
essaye d'enlever tes 2 rivets pop et souleve le dessus du capot de 2 cm , c'est 2 cm vont aspirer du vide au dessus du capot d'origine , mais tu vas te rendre compte que le bruit disparait et que l'aspiration est toujours aussi efficace"

En fait j'ai ouvert le capot mais par les ailettes et ça marche !! La preuve en vidéo ! Elle montre au début le bruit "normal" puis en resserrant les ailettes, on a ce bruit strident de sirène

Ravi a écrit :Pour la partie raboteuse, la table est en bonne état. Par contre les arbres d'avance sont bien rouillés.
Manque sur le côté de la table, la règle graduée

p_IMG_9781.JPG

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p_IMG_9783.JPG

p_IMG_9784.JPG

Il manque ici, la graduation du haut du vernier pour la dégauchisseuse

p_IMG_9786.JPG

Bonjour,
Pourriez vous m'indiquer comment vous avez résolu le problème de la plaque graduée manquante sur la partie mobile de la table.
merci

[quote=yesguill]
Bonjour,
Pourriez vous m'indiquer comment vous avez résolu le problème de la plaque graduée manquante sur la partie mobile de la table.
merci
[/quote]

Bonjour à tous !

Désolé pour cette réponse tardive mais beaucoup de changements professionnels et donc très pris
Il me manque 2 règles graduées ; la règle en mode raboteuse sur le châssis et la règle graduée présente sur la table d'entrée en mode dégauchisseuse (et donc mobile).

Pour l'instant, elles n'ont toujours pas été réalisées.

Sinon, ma petite Kity tourne presque tous les jours et c'est un bonheur !! Pour le gros du boulot, j'ai à faire le capot en mode dégau mais sinon, elle est totalement fonctionnelle !

Euh c'est moi où les images sont toutes brouillées ??? :/

ravi a écrit :Euh c'est moi où les images sont toutes brouillées ??? :/

C'est pas juste toi, certaines images sont mortes... un but sur le forum en début de semaine

En parlant de capot d'aspiration, tu as réussi à trouver une solution au bruit de sirène avec le collecteur en mode rabot ?

Bonjour à tous !

[quote=paspro]En parlant de capot d'aspiration, tu as réussi à trouver une solution au bruit de sirène avec le collecteur en mode rabot ?
[/quote]

Oups, j'ai oublié de te répondre, désolé :/
Alors comme je l'avais expliqué, en ouvrant les ailettes, le bruit redevient normal. Donc j'ai laissé le collecteur tel quel et je dois dire qu'il fonctionne à merveille. Alors il me reste toujours des copeaux à aspirer (surtout à l'arrière de la raboteuse mais rien de comparable sans aspiration .

En mode dégau, pour l'instant je descend au max la table raboteuse et je positionne le collecteur en sortie de la table. Aspiration nikel ! Maintenant, il faut que je trouve un moyen pour la faire maintenir pour éviter qu'elle ne bouge en mode dégau.

Sinon, j'ai le condensateur de ma Kity qui a explosé il y a 2 semaines ! Oui, il a été projeté de chaque côté de la Kity, je me suis retrouvé avec de l'électrolyte sur le pantalon et dans l'atelier. Rien de grave mais c'est assez surprenant. Voici les caractéristiques de mon condensateur
25microF+-10%
320V-DB50Hz
-25°/+70° Quelqu'un pourrait me dire quel condensateur équivalent pourrait le remplacer car je ne trouve pas de condensateur avec les mêmes caractéristiques ?

Merci !