Re: Un établi de plus à la Nico - Démarrage page 3 ;)
Publié : 27 févr. 2013, 14:22
La suite, donc.
Maintenant que j'ai une fraise à copier, j'en ai profiter pour régler un petit truc qui me chagrinais et que lequel j'avais fais l'impasse. En effet, malgré le soin que j'vais apporté aux coupes, j'avais tout de même un léger décalage - de l’ordre d'1 ou 2 dixième de mil - entre mes planches. J'ai donc retoucher ça avec le fraise à copier:

Il est vrai que j'aurais très bien pu utiliser une fraise à affleurer pour ça, mais j'avais envie d'essayer cette nouvelle fraise. Résultat : Magique. Tout est nickel. Cela me facilitera surement l'assemblage. Content, le DeD.
Motivé et regonflé à bloc par ce succès, j'ai entrepris de m'attaquer aux trous de Ø20, objectif de cet achat. J'ai en effet décider de le faire avec un gabarit. C'est donc parti pour la réalisation de ce gabarit. (Là, je sais que vous m'attendez au tournant, les amis
)
En fait, j'en ai fais deux. Le premier, très simple (2 trous), m'a permis de faire le second, plus grand (6 trous). Cela divisait d'autant le nombre d’imprécisions de me forage avec ma chinoiserie de perceuse d'établi.
J'avais dessiné de jolis gabarit sous SU, mais j'ai fais avec les chutes que j'avais. Ce n'est donc pas trop conforme à mon plan, mais un plan n'est il pas fait pour ne pas être suivit?
Séance traçage et pointage avec toute l'application et toute la précision dont je suis capable:

Comme vous pouvez le constater, il est tracé et repéré. Je compte bien le garder précieusement par la suite. On ne sait jamais.
Après avoir recaler du mieux possible ma chinoiserie, j'ai fais le premier trous et je me suis empresser de le vérifier:

Ça me va, je peux continuer en faisant le second et dernier. Le premier gabarit est prêt.

J'attaque donc le second en faisant un pré-trou de Ø14 le plus droit possible. De 14 à 20, la marge n'est pas énorme et m'oblige à percer le plus droit possible. Je ne suis vraiment pas doué à ce petit jeu...

C'est pourquoi, sur le premier trou, je trace sa face opposée pour vérifier:

Pas pire, finalement. Encore une trentaine d'années de pratique et je serais à votre niveau. On peut quand même noter que si la précision est suffisante pour ce travail, elle est tout de même limite et que percer directement à la main n'irait pas pour un résultat final.
Je place mon gabarit, facile pour le premier, il suffit d être dans l'angle, je serre-jointe, je cale la profondeur de la défonceuse, et c'est parti.

Petite vérification de l'équerrage:

C'est nickel, alors on continue.
A suivre, le temps d'éditer et de mettre en ligne les photos suivantes.
Maintenant que j'ai une fraise à copier, j'en ai profiter pour régler un petit truc qui me chagrinais et que lequel j'avais fais l'impasse. En effet, malgré le soin que j'vais apporté aux coupes, j'avais tout de même un léger décalage - de l’ordre d'1 ou 2 dixième de mil - entre mes planches. J'ai donc retoucher ça avec le fraise à copier:

Il est vrai que j'aurais très bien pu utiliser une fraise à affleurer pour ça, mais j'avais envie d'essayer cette nouvelle fraise. Résultat : Magique. Tout est nickel. Cela me facilitera surement l'assemblage. Content, le DeD.
Motivé et regonflé à bloc par ce succès, j'ai entrepris de m'attaquer aux trous de Ø20, objectif de cet achat. J'ai en effet décider de le faire avec un gabarit. C'est donc parti pour la réalisation de ce gabarit. (Là, je sais que vous m'attendez au tournant, les amis
En fait, j'en ai fais deux. Le premier, très simple (2 trous), m'a permis de faire le second, plus grand (6 trous). Cela divisait d'autant le nombre d’imprécisions de me forage avec ma chinoiserie de perceuse d'établi.
J'avais dessiné de jolis gabarit sous SU, mais j'ai fais avec les chutes que j'avais. Ce n'est donc pas trop conforme à mon plan, mais un plan n'est il pas fait pour ne pas être suivit?
Séance traçage et pointage avec toute l'application et toute la précision dont je suis capable:

Comme vous pouvez le constater, il est tracé et repéré. Je compte bien le garder précieusement par la suite. On ne sait jamais.
Après avoir recaler du mieux possible ma chinoiserie, j'ai fais le premier trous et je me suis empresser de le vérifier:

Ça me va, je peux continuer en faisant le second et dernier. Le premier gabarit est prêt.

J'attaque donc le second en faisant un pré-trou de Ø14 le plus droit possible. De 14 à 20, la marge n'est pas énorme et m'oblige à percer le plus droit possible. Je ne suis vraiment pas doué à ce petit jeu...

C'est pourquoi, sur le premier trou, je trace sa face opposée pour vérifier:

Pas pire, finalement. Encore une trentaine d'années de pratique et je serais à votre niveau. On peut quand même noter que si la précision est suffisante pour ce travail, elle est tout de même limite et que percer directement à la main n'irait pas pour un résultat final.
Je place mon gabarit, facile pour le premier, il suffit d être dans l'angle, je serre-jointe, je cale la profondeur de la défonceuse, et c'est parti.

Petite vérification de l'équerrage:

C'est nickel, alors on continue.
A suivre, le temps d'éditer et de mettre en ligne les photos suivantes.












