Forum copain des copeaux

Oui bien sûr.

Dans les points négatifs :

• Les tables d’entrée et de sortie sont assez difficiles à régler, mais avec de la patience, c’est possible de limiter le talonnage.

• Le plan horizontal passant par l’axe du porte fers et le plan de la table d’insertion ne sont pas parfaitement parallèles (quelques dixièmes d’écart sur 300 de large) et je n’ai pas trouvé le moyen de corriger ce léger défaut. Mais au final, je n’ai jamais eu de problème d’ajustement de mes assemblages.

• L’aspiration est tout simplement inefficace, du coup je n’en mets pas et je ramasse les copeaux…

Dans les points positifs :

• Son prix

• Les fers réversibles et leur changement rapide

• Le verrouillage de la position du porte fers (sur la dernière passe par exemple)

• Le réglage de la profondeur de passe relativement précis pour ce type de machine (avec l’habitude , j’arrive à choisir avec la manivelle 1/10 sans trop de difficulté)

Merci pour ta réponse.

C’est à dire que les pièces qui sortent de la machine n’ont pas une largeur ou une épaisseur strictement identique sur toute la surface?

À la main ça ne me pose pas de problème. Mais avec une machine ça pourrait m’ennuyer un peu tout de même…

Détendons-nous un peu…
La machine ne fait pas forcément mieux que la main, elle travaille juste beaucoup plus vite, surtout en ce qui concerne le corroyage, et c'est déjà beaucoup !
Quelques dixièmes sur 300 de large, ça me semble tout à fait acceptable…
On serait donc à un poil près à 1/10ème sur une pièce de 100 de large, moi perso ça me va bien.
A moins de construire des pièces pour la NASA…
A un moment donné, il faut se dire qu'on ne fabrique pas des choses avec des tolérances de cotes dignes de l'usinage du métal, ça doit rester de l'artisanat et c'est ce qui me plaît ! Même avec des machines, on est dans le "fait main". D'autant que la plupart de nos petites machines n'ont rien de "professionnel", hormis ceux qui possèdent des CNC et des bécanes à 10 000 euros…
Tout ça pour dire que si vous êtes trop exigeants avec vous même et ce que vous voulez créer, une part du plaisir risque de disparaître au profit de soucis de méticulosité superflus dans notre domaine… vaste débat j'en conviens !

Tiens, et si on ouvrait un nouveau sujet à ce propos dans les questions générales ? Mhhh ?
Allez, j'y vais !

Oui mais 2-3 dixièmes ou 9 dixièmes ?

Je pensais que la conception d’une raboteuse faisait d’elle une machine relativement simple : un plateau et un arbre, normalement parallèle. (Mais j’suis un gros nul en machine). Et c’est vrai que je pensais que ça calibrait les pièces presque parfaitement. (J’ai travaillé avec des gros raboteuses pro, mais sans jamais mesurer les côtes à des endroits différents).

Je ne veux juste pas une raboteuse qui sorte un pièce en trapèze…
Mais si c’est une tolérance normale sur ce type de machine moi ça me va. Si c’est un défaut vraiment particulier à cette référence ça m’embête un peu, c’est tout.

Rassure-toi, c’est tolérable et on s’en accommode très bien, on s’adapte .
Voir ma réponse au nouveau fil de discussion créé par @copeau au sujet des tolérances…

Donc on est d'accord, 2 dixièmes ça passe, mais pas 9 !

Bonsoir à tous.
Pour mon futur projet de table en châtaignier, je n’avais pas de carrelets disponibles pour réaliser les pieds. Par conséquent, pour obtenir au final une section de 60, j’ai utilisé deux pièces de 32 d’épaisseur collées ensemble.
Pour l’occasion, j’ai sorti un maximum de presses et de serre-joints

12 serre-joints, tu rigoles pas quand tu colles !!!
J'utilise souvent cette technique, c'est rare d'avoir du bois en 60 d'épaisseur…

Les plaisirs et les agréables surprises du corroyage aux outils à main.
Quand les copeaux ne partent pas directement dans l’aspirateur à copeaux
La pièce de chêne sera utilisée pour réaliser mes taquets de plateau.

Une bibliothèque en lamellé collé acacia. Il y a quelques mois, un de mes fils m'envoie un schéma assez précis, sans se douter de ce que ça représentait à faire... Achat de panneaux de lamellé collé acacia chez LM. Même en lamellé collé, le bois tuile vraiment, nécessitant quelques semaines de pressage! Montages à blanc (on aperçoit la scie circulaire sur table de Copeau Cabana, qui m'a bien servi!!) Le montage se fait avec des Dominos Festool à certains endroits (quand des caissons ont l'air "suspendus", et partout système Kreg (bibliothèque démontable, 160x220!)
Fraisage de emplacements pour spot, à la défonceuse, avec des flippos (correct?) pour planquer les passages des fils Puis installation hier chez mon fils. La bibliothèque était trop haute de 1cm et ne passait pas sous la corniche... J'ai dû raccourcir les 2 montants latéraux et les 3 morceaux verticaux du bas avec une scie manuelle que mon fiston avait chez lui, sur un coin de table...)

Hé hé… moi, j'ai eu la primeur des photos avant publication ici, et je réitère mon commentaire : une belle réussite, Manu !
J'imagine la tête que tu as dû faire quand il a fallu adapter ce meuble pour un pauvre cm de trop !
Cette étagère s'intègre parfaitement au lieu, le fiston a vraiment de la chance d'avoir un papa qui comble toutes ses attentes !

C'est vrai qu'il a de la chance le fiston, ce meuble est magnifique !

Belle réalisation, bravo.
Bon, tout le monde sait maintenant que cette réussite est largement dû à la superbe scie sous table d’une efficacité redoutable

Ben perso, moi, j'aurais rétréci la corniche ! Non mais sans blague ! Un peu de respect pour le menuisier !
Sacré boulot, ça doit demander un peu de temps tout de même !
C'est quoi le système Kreg démontable?

C'est très joli. Je reste juste sceptique sur la tenue dans le temps de ce genre d'étagère. Une grande partie du poids est envoyé sur le montant à gauche de la plante éclairée et non renvoyé au sol. Ça va fléchir si il charge un peu les étagères.

Le système Kreg, c'est un système américain, qui permet de faire des trous obliques, puis de visser deux planches entre elles.
Comme ICI
J'ai été quasiment obligé d'utiliser a, car la structure devait être démontable...
Mais certains angles sont solidifiés par des Dominos.
Concernant l'erreur de mesure ayant nécessité la découpe d'un centimètre en hauteur, c'est entièrement de ma faute. J'ai eu le même problème en largeur, ce qui fait que j'ai dû enlever la plinthe de la partie droite de l'alcôve!!
Du coup, la structure est véritablement imbriquée dans l'alcôve!

Bravo Manu pour ce travail sur mesure!

Très joli.
Oublie pas de la fixer au mur si c'est pas déjà fait.

bulubuluplopplop a écrit : ↑23 mars 2026, 13:21 Très joli.
Oublie pas de la fixer au mur si c'est pas déjà fait.

C’était fait, en effet!

Très belle réalisation, il y a du boulot.

Achat de panneaux de lamellé collé acacia chez LM.

Erreur que d'acheter du bois de menuiserie en GSB.
Si c'est possible, selon votre environnement , l'acheter chez un pro qui fournit les menuisiers.