Forum copain des copeaux

Bonjour à tous,

Suite à la remise en route de ma Kity K5, je vous fait profiter de la construction de ma rallonge de table de scie circulaire.
J'ai pu lire ici et ailleurs pas mal de sujets similaires dont j'ai pu m'inspirer et je me suis lancé.
J'avais en stock 2 beaux panneaux de mélaminé de 120cm*47cm, leur utilisation en rallonge/chariot était toute indiquée.

Pour profiter du rail de la table de la Kity (15mm*5mm), j'avais initialement acheté du plat alu de 15mm*2mm*2m. J'espérais pouvoir créer un rail de 15*4 en empilant 2 épaisseurs. C'était une mauvaise idée : je n'ai pas réussi à aligner parfaitement les 2 épaisseurs de plat et au final, mon rail venait se coincer en force dans la table de la Kity.
Je me suis donc rabattu sur la fabrication d'un rail en bois : dégau à 15mm pour commencer, puis délignage d'une belle lamelle de 4mm après avoir vérifié que les 15mm passent et coulissent bien dans la table (4mm et pas 5mm : je prévoyais un éventuel dépassement des têtes de vis). Dans la foulée, j'ai fait une seconde lamelle que j'utiliserai quand je ferai un chariot pour la table de la toupie.

Mise en place du rail sur mon panneau à la distance rail <-> lame : guidage entre 2 profilés alu pour rectifier la légère courbure du bois et pour que ça ne bouge pas d'un poil pendant la fixation, encollage, et vissage après fraisage des prétrous pour noyer les têtes. J'ai "arrondi" le début du rail pour faciliter l'entrée sur la table de la Kity : Mon panneau étant très grand, il risquait de basculer dans tous les sens. J'avais 2 options : le couper ou trouver un système pour le soutenir en bout de table. Ç'aurait été dommage de le couper, voici donc la bricole pour le faire tenir :

• à gauche, je profite du chariot de mortaisage. Une fois placé au bon endroit, il soutient ma planche et l'empêche de basculer à gauche.
• en sortie de table, je profite de la table de la toupie et j'y place un bloc avec 2 mini-roulettes

Premier passage à vide impeccable, le panneau est juste effleuré par la lame sur toute la longueur. Aucun déséquilibre de mon panneau. Parfait.

Je m'attèle à la construction du guide perpendiculaire :
- mise au format d'un chevron et réalisation d'une feuillure pour accueillir un profilé alu (trouvé chez Retif à pas cher du tout, c'est normalement utilisé pour des agencements de rayons en magasins)
- réduction de mon guide à la largeur de mon panneau... et c'était l'erreur à ne pas faire.
J'avais acheté un réglet inox de 50cm... en ajoutant la marge en bout de réglet, il finissait dans le vide : Comme je n'avais pas envie de couper le réglet et de perdre quelques centimètres : on recolle !
Reprise des travaux après une nuit sous presse : Mise en place du rail alu (attention, il sont peu onéreux, mais très fin : j'ai foiré un rail en étant trop généreux sur le chanfreinage d'un trou) et premiers tests avec la méthode des 5 coupes. Sur ce sujet, euh... joker. Je ne suis pas au point, il faut que je recalibre mais je voulais avancer sur la suite : une butée de réglage.

Je n'invente rien, l'idée est de combiner le profilé alu et le réglet. J'aurais pu utiliser un écrou papillon, mais j'ai trouvé plus amusant de faire une molette en récupérant un bouchon de compote en gourde. Technique simple : un bol d'eau, une plaque chauffante, une chute de métal pour protéger la paque (même si la mienne ne craint plus rien), un écrou qui chauffe directement sur la chute. Ensuite il faut être rapide : on enchâsse le bouchon plastique sur l'écrou et on jette très vite dans le bol d'eau. Impératif sinon l'écrou continue de faire fondre le bouchon et c'est raté. J'ai eu un résultat potable au 2ème essai. L'écrou reste à l'entrée du bouchon car la course de la tige filetée se fait à l'intérieur du bouchon : Mon rail alu n'est pas cher, mais il n'a pas des dimensions idéales d'où une platine en bois qui permet d'éviter que l'écrou ne tourne dans le vide à l'intérieur.

Pour finir, fabrication d'une équerre en contreplaqué, perçage et mise en place de la molette dans le rail : tip-top ! J'ai mis le réglet sur le dessus du chevron pour éviter tout risque de contact avec la scie circulaire. Il faut donc être soigneux dans la réalisation de l'équerre car c'est elle qui fait le renvoi de mesure sur le réglet : Reste le réglet à ajuster. Je mets le zéro un bord de mon guide et la butée de réglage à 10cm et on coupe ! Mesure de la chute : 100,63mm.
Je recale le réglet avec la jauge de profondeur de mon pied à coulisse et je l'immobilise avec 2 bouts d'adhésif double face.


C'est tout pour le moment.
Dans les étapes à venir : refaire mes 5 coupes et améliorer la glisse (c'est un poil lourd quand même). J'ai des roulettes en stock, je réfléchi, ça pourrait servir à tout libérer.

Si vous avez des idées, des remarques ou autres; n'hésitez pas.

A bientôt.

Sympa! J'espère que tu n'as pas été obligé de manger la compote!!

Y a plus qu'à faire les copeaux!

Bon courage pour la suite

Édouard

Merci Edouard.
Pas de problème pour la compote, j'ai une petite gourmande qui s'en charge... j'ai du stock

Concernant le réglage par les 5 coupes, je suis à la peine. Les réglages successifs ne corrigent pas l'équerrage comme calculé.
Comme j'ai un léger jeu dans le rail de la table, ça n'arrange rien. Je vais étudier la chose de plus près. Je pense éventuellement mettre une épaisseur de scotch dans la rainure de la table de la Kity pour réduire la largeur d'un pouième et réduire le jeu.

tu as fabriqué un rail en resineux, c'est bien trop tendre surtout en quatre mm d'épaisseur, il faut les faire au minimum en bois dur, le mieux étant encore l'acier, encore faut il trouver la bonne dimension
le jeu ne fera malheureusement qu'augmenter..
la méthode des cinq coupes c'est bien..surtout pour s'arracher les cheveux
avec une bonne equerre bien juste, fixée sur le charriot, en mouvement, ca suffit la plupart du temps..

xmax, merci de ton retour.

Effectivement, plus qu'un problème de résineux, je pense avoir été victime d'un retrait et travail du bois en largeur.
Je me suis donc rabattu sur mon idée première avec du plat alu en 15mm*2mm, mais en simple épaisseur (les GSB de mon coin sont limitées en choix de profilés).
Je n'ai donc que 2mm dans le rail mais ça suffit pour bien guider ma rallonge, je n'ai jamais déraillé et il n'y a plus de jeu latéral.

J'ai donc repris la méthode des 5 coupes (qui est bien pratique pour fabriquer des chutes ) et en 2 réglages, j'ai réussi à avoir un écart de 0,3mm au bout de 55 cm. Autant dire, peanuts !
Je fais maintenant des panneaux rectangles comme je n'en avais jamais réussi de ma vie. Je frime un max !