Forum copain des copeaux

---------------AVANTAGES PRODUIT:----------------

http://produits.dewalt.fr/powertools/pr ... tno/DW745/
Machine très légère de 22Kg, conçue pour être facilement transportable.

Barres de renfort - Conçues pour résister aux chocs et chutes lors du transport.

Le double système de pignons et crémaillères, à l‘avant et à l‘arrière de la table, garantit un déplacement du guide toujours parallèlement à la lame, et plus spécialement lors de travaux importants.

Puissant moteur de 1850Watts offre de très grandes performances quelles que soient les applications.
Le guide latéral offre une largeur de délignage de 610mm, ce qui permet de couper des panneaux de grande taille sur une machine transportable.

Table en fonte d‘aluminium assurant précision et qualité de coupe.

Système de protection contre les surcharges assure une très grande performance pour la coupe de bois durs, humides et gelés.

Levier d‘inclinaison de la lame à verrouillage rapide, pour des réglages faciles.

FOURNITURES STANDARDS :
- lame carbure 24 dents
- guide d‘onglet
- 2 clés pour le montage de la lame
- guide parallèle
- adaptateur pour captage des poussières
poussoir

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Puissance absorbée 1850 Watts
Vitesse de la lame 3800 t/min
Diamètre de la lame 250 mm
Alésage de la lame 30 mm
Inclinaison de la lame -3 à 48 °
Capacité longitudinale maximale [droite] 610 mm
Capacité longitudinale maximale [gauche] 315 mm
Profondeur de coupe maximale à 90° 77 mm
Profondeur de coupe maximale à 45° 57 mm
Dimensions de la table 630×570 mm
Poids 22 kg
Profondeur 742 mm
Longueur 577 mm
Hauteur 425 mm
Puissance sonore 109 dB(A)
Incertitude K 2 (Bruit) 3 dB(A)
Pression sonore 96 dB(A)
Incertitude K 1 (Bruit) 3 dB(A)

------------Ce qui a motivé mon achat------------

Bonjour à toutes et tous, j’ai enfin reçu la scie, voici un petit passage en revue de ce qui a motivé mon achat .

Je cherchais qlq chose de précis & fiable (mais est-ce étonnant quand on travaille le bois plusieurs heures par jours ^^ ) et de taille réduite afin de pouvoir la transporter aisément sur les chantiers mais aussi un peu partout autour de la maison vu que je travaille dehors, et qui puisse passer la trappe des combles ...).
Je souhaitais aussi ne pas vendre une de mes bras pour la financer, budget d’environ 500 € (le choix c’est donc reporté sur la vpc quand j’ai vu les prix pratiqués dans les boutiques de pro dans le département).

Ce modèle est ressortis sur de nombreux sujet sur CdC ainsi que sur d’autres sites, ainsi que la GTS 10 J de chez BOSCH (que l’on peut trouver nue une centaine d’Euro moins cher ou sensiblement au même prix avec soit un petit piètement pliant soit avec 2 lames supplémentaires qui ont plein de dents ^^).

Ce qui a vraiment appuyé mon choix entre ces 2 modèles retenus malgré le surcout de la Dewalt vis à vis de la BOSCH :
- Plus de retours et avis sur la Dewalt que la BOSCH (elle jouit d’une plus grande communauté c’est indéniable) sur CdC et le web.
- Enormément de vidéos, revues et autres projets DiY sur la toile avec cette scie plutôt qu’avec la BOSCH, que ce soit des plans de meubles/tables XS à XXXL pour l'accueillir, traineau etc etc.
- Qlq revues comparatives en anglais donnant la DW 745 et la GTS 10J au coude à coude mais avec au final toujours une préférence de choix pour la Dewalt.
- Le fait d’avoir trouvé un petit plan sympa d’un petit meuble pour l'accueillir. Sa feuille de débit m’ayant permis de voir que j’avais à ma disposition dans mes chutes tout ce qu’il fallait pour le faire avec mes «petites chutes» de 2nd choix.
- La réclame sur la coupe du bois gelé ne m'a pas laissé indifférent, d'autant que j'en récupère une tripotée qui a été bien malmené & exposé aux intempéries, vous comprendrez en voyant les photos.

Je n’affirme donc nullement sa supériorité face à la BOSCH mais qu’un contexte de documentations, informations & de retours d’utilisateurs bien plus riche sur la Dewalt (avec en prime le petit meuble à faire qui va bien avec toute ma récup) m'a fait trancher.

Voici qlq photos du colis fraichement arrivé
Comme vous pouvez le voir, malgré son coté "compact" venté dans ses caractéristiques le carton est imposant, tenez en compte si vous allez chercher le colis dans un relais ou autre, moi ça rentrait pile poil dans le coffre du duster mais il ne fallait pas plus

------------Zone Test en situation réelle-----------

La précision est redoutable que ce soit au niveau du réglage du guide mais aussi lors de la coupe; les planches sont stables quand on déligne c'est impressionnant, quand aux coupes dans le sens du fil elles sont impeccables avec la lame d'origine, sans brulure ou autre, c'est tout juste si l'on arrive à discerner les traces circulaires de la lame par endroit sur la tranche enfoncions des essences et de la régularité de vos appuis .

Qlq exemples repris plus loin dans les posts

Vieux mélèze en couple droite Aglo 20 & 25 mm en coupe droite Mdf 10/15/20mm à 45° Vieux bois 20mm à 45° Thermo brossé 20mm droit & à 45° Le tout dans le sens du fil (quand il y en a) avec une 24 dents.


Ce que j'ai aimé :
- Les réglages d'origines qui étaient tous bons à part un petit réglage de 1° sur l'inclinaison de la lame pour le 0° et autant au niveau d la butée pour le 45°.
- Mis en route rapide (pas de perte de temps d'une 1/2 journée à monter ci et ça puis à re démonter etc pour tout re régler ....
- La lame d'origine en 24 dents qui ma donné entière satisfaction dans mes premiers essais (sapin d'alti et mélèze en 27/30) bon forcément je suis en délignage dans le sens du fil (95% de la charge que je vais lui donner à la maison)
- La précision des graduations pour la coupe; 1 cm = 10mm; 50 cm = 500mm IRL !!! Ce n'est pas du métrique de RPC avec tolérance de 6mm sur 1/2 mètre
- Et surtout le guide parallèle (à la lame) qui est comme on nous l'a appris à l'école ..... //
- Beaucoup d'autres choses à venir .

Ce que je n'ai pas aimé :
- Le couteau diviseur qui est plus haut que la lame, ce qui empêche de faire des tenons par exemple. > Fabrication d'un patron et d'un nouveau couteau (plus court !)
- La cape de protection qui e###### le plus souvent & dont l'aspi est bof bof. > Je ne l'enlèverai que si je n'ai pas le choix (fabrication de tenons par exemple). En dessous de 20mm de largeur de coupe elle fait grandement ch###, il faut soit monter la lame au max soit enlever la cape ...
- La plaque de sortie de lame qui mériterai d'être moins béante au niveau de l'ouverture, c'est vrai que ça tombe facilement du bois dedans. > Va falloir faire un petit jeu de plaque en ctp
- Le bouton ON/OFF (enfin surtout le OFF) qui aurait été bien mieux en mode Gros champignon accessible facilement d'un appui du genou. Je vais voir si je ne peux pas bricoler au moins un champignon sur mon meuble de l'autre coté de la scie (Après on pourrait raller à l'inverse si on coupait trop facilement la scie d'un coup de jambe par inadvertance, bref on peut trouver à redire dans un sens comme dans l'autre sur le bouton je pense ) .
- Le petit guide de coupe d'onglet qui même si je ne l'ai pas essayé en coupe fait vraiment cheap et a un peu de jeu dans le rail. > J'avais prévu de faire un traineau.

FABRICATION DU MEUBLE SUPPORT AVEC RALLONGE DE TABLE & DE POUSSOIRS SUPPLEMENTAIRES
----ARTICLE EN COURS DE REDACTION / SOUCIS DE CHARGEMENTS DES PHOTOS SUR LE FORUM-----

####### LES POUSSOIRS #######

Pour les poussoirs j'ai simplement téléchargé le gabarit de Matthias Wendel et décalqué cela sur des chutes de lames de volet en sapin.
L'intérêt premier est d'en avoir déjà un second en plus de celui d'origine.
Secondairement l'intérêt du bois tendre est d'éviter de voir le poussoir (en plastique) voler violemment en cas de contact brutal avec la lame, ceux en bois devraient se faire mordreou bien casser mais normalement pas voler dans tous les sens ...



####### LE MEUBLE #######

Pour le meuble je me suis grandement inspiré de ce que propose HWHL sur sa chaine youtube, cela se fait dans du dois d'oeuvre en 38x63 mais bon on adapte facilement cela à d'autres tailles

https://www.youtube.com/channel/UCRZOFJ ... _polymer=1

Voici son plan pour vous inspirer :
Allez on commence par remonter les chutes à la maison, sans doute une des parties les plus plaisantes de la construction ^^
Ensuite après coupe des différents morceaux via sa feuille de débit (modifiée pour correspondre à mes épaisseurs variables), assemblage au gabarit de perçage Kreg
La partie du haut est faite, celle du bas aussi, mise en place d'un plateau en ctp (seul achat à 8€ de chez brico) et montage à blanc avec mise en place de la scie pour vérifier que je ne me suis pas planté avec mes bois de foire ... J'en profite aussi pour vieillir et huiler le bois.

Retour en extérieur hier,

Puis montage d'une fraise droite avec roulement sur la def pour usiner pile poil la plaque de ctp aux cotes finales du meuble
Elle est ensuite fixée en plancher sur le cadre du "haut"
Ca prends forme, maintenant nous allons percer qlq trous pour fixer la partie haute sur la partie basse au moyen de tige filetée et d'écrou "papillon" afin de pouvoir scinder le meuble en 2 sans besoin d'outils. Pour finir insertion de la scie et vissage au travers du châssis tubulaire avec de la vis 6x60

Avant de visser (progressivement & en "croix" comme sur des roues de voiture) s'assurer que la crémaillère coulisse bien à droite comme à gauche du meuble, ici ça passe pile poil

Pour terminer je fais un petit plancher sur le châssis bas, toujours avec mes chutes de volet (notez aussi les petites roues avec frein de blocage)

INCORPORATION D'UNE PLAQUE DE MONTAGE DE DEF SOUS TABLE

N'étant pas encore la saison des bbq dans les gsb je n'ai pas trouvé de bache pour abriter tout ça sur ma terrasse... Donc la table dort à l'intérieur dans l'entrée au grand plaisir de ma femme )
J'ai donc réalisé un meuble pour la scie qui soit compact & mobile. J'aimerais le garder ainsi, donc je n'envisage pas de rajouter ci et là des pieds supplémentaires etc.

Je vais donc être honnête, après essai j'ai laissé tombé cette idée car cela manquait de rigidité, engendrant donc inconfort, incertitude et surtout danger en cas de ripage ou autre (rien que l'absence de fonctionnement avec sécurité de type "homme mort" ne laisse aucune place au doute)

J'ai fais un premier essai de table de def à partir d'une plaque en métal récupérée à la déchèterie, il s'agissait à s'y méprendre du plateau d'un mastercut 1500. J'ai monté cela du coté droit avec 2 sortes de gonds en métal qui se bloquent à 90° et se referment.

Premier soucis une fois la table rabattu cela rends peu pratique l'accès à la poignet de verrouillage du guide (pièce servant bcp) ainsi qu'aux outils de la scie.
Ensuite une fois "rabattu" cela ne descends pas à 0° à cause des coulisses qui viennent butter contre le système de fixation de la def, donc la plaque est rabattu à 15/20° ce qui fait que finalement en terme d'encombrement ça rajoute pratiquement 20cm à la largeur du meuble (en plus d'être laid !)
Troisièmement cela manquait de rigidité à l'extrémité de la "table"...
J'ai donc contreventé plus le meuble, notamment en ajoutant des pièces de bois "devant", cela a amélioré la chose mais pas totalement, si l'on appui fortement dessus on sent que le centre de gravité du meuble se déporte bcp !
J'ai volontairement fait l'essai en posant une lame d'ipé de 2m20, ben ça fait effet tour de Pise sur la table rabattable, je n'imagine même pas avec en plus le poids de la def et la fraise entrain de tourner pendant que ça tombe ...

Allez on arrête là j'ai démonté cette extension et repris du plaisir à utiliser cette scie pour ..... scier

Je me ferrai une table de def dédiée je pense

FABRICATION D'UN TRAINEAU DE COUPE (CROSS CUT SLED)

ARTICLE EN COURS

CHANGEMENT DU COUTEAU DIVISEUR ET FABRICATION D'UN PETIT JEU DE PLAQUE DE SORTIE DE LAME

ARTICLE EN COURS

J'ai tout abord commencé par faire un "patron" du couteau actuel au cas ou afin d'en refaire un dans les clous si jamais un jour je craque et que je meule celui ci .

Ensuite j'en ai fais un identique en "profondeur", avec la même courbe mais qui s'arrête qlq cm moins haut, je ne me suis pas embêté à reproduire les découpes nécessaires à la fixation de la cape vu que celui ci servira avec la lame 24D 250mm pour faire des tenons.

Pour finir j'en ai fais un identique à l'original (avec les découpes pour la cape donc) mais dont la courbure est proportionnelle à une lame 230mm car il s'avère que j'ai retrouvé dans mon fourbi une lame toute neuve que j'avais acheté à l'époque pour un attrape couillon de gsb. Elle à le même alésage, 48D et fait la même largeur.
Je pourrais très bien la monter avec le couteau d'origine mais l'espace entre la lame et le couteau serait plus grand et la cape ne serait pas au bon niveau non plus.
je ferrai donc un essai de celle ci quand je récupérerai mon nouveau jeu de couteau.

Pour la fabrication du couteau j'ai demandé cela à mon voisin qui travaille dans une entreprise de construction métallique (CMVM), il va donc me faire les découpes au laser dans une jolie plaque bien rigide

Je n'ai pas pensé à vous scanner les patrons quand je les lui ai donné aujourd'hui, je ferrai ça quand ils reviendrons ^^.


Pour les plaques de sortie de lame je vais essayer de faire cela avec du ctp dés que j'ai le temps.

Bonjour,
Ce sujet m'intéresse beaucoup.
Merci!

je vais suivre avec attention ton sujet:)

creyinc a écrit : ↑12 févr. 2018, 11:43 CHANGEMENT DU COUTEAU DIVISEUR ET FABRICATION D'UN PETIT JEU DE PLAQUE DE SORTIE DE LAME

Moi aussi je vais suivre ce sujet et en particulier ta plaque de sortie de lame qui d'origine est un peu trop grande en effet.

Bon, je m'assois au fond, à coté du radiateur, et pas trop loin de la porte pour ne pas gêner avec mes pauses clopes...

j'adore ta table support Cornilleau

Moi j'adore la vue sur les montagnes !

Je suis intéressé aussi, je prends une place mais a côté du poêle, faut pas déconner avec un temps pareil

Coucou,

Perso je viens de faire ma première coupe avec ma toute nouvelle dw745 et ma toute nouvelle lame Forezienne 48 dents... ben je suis quand même assez impressionné par le résultat... Ca change beaucoup de ma Fox branlante !

aramis a écrit : ↑13 févr. 2018, 17:44 Coucou,

Perso je viens de faire ma première coupe avec ma toute nouvelle dw745 et ma toute nouvelle lame Forezienne 48 dents... ben je suis quand même assez impressionné par le résultat... Ca change beaucoup de ma Fox branlante !

De même j'ai eu dans une vie antérieure une peugeot de gsb, une horreur en comparaison.

Aujourd'hui j'ai continué mes tests de coupe (je ferrai un pdf avec les photos car c'est pénible de je ne peux pas poster + de 6 photos par message) avec du mélaminé/agglo 15 et 22 mm, du ctp 5mm et du triplis 20mm :
Mélaminé 15 & 22 rien à redire, j'aurais pourtant juré que j'allais avoir une finition de coupe pourrie sur le revêtement plastifié blanc !
Il s'agissait de 2 panneaux issu de la casse de chez bricorama, j'ai donc fais comme si j'avais acheté du XL et que je voulais débiter les 600mm ++ que permet la scie.
Le panneau de 22 faisait 1090x1200 et le 15 900x650; Limite pour le 22 en terme de poids et d'encombrement, j'ai pu constater que mon meuble avait besoin de plus de rigidité, j'ai donc contreventé tout ça.
Toujours est il que même si l'on peut passer des coupes de plus de 600mm en l'état ce n'est pas fait pour passer un panneau "lourd" et "long", je m'en doutais mais j'ai pu le vérifier cet après-midi.

Pour le 15 aucune difficulté.
Le tri plis a donné un résultat très propre.

Le ctp en 5 a donné mes premiers éclats de coupe . Voilà la suite demain

Super intéressant tes retours merci.
Seul souci tu me tentes de plus en plus j'en suis même arrivé à chercher un Guide incra !
Faut que je résiste au côté obscur de la force mais bon je suis pas courageux je crois

Petit test avec du mdf (même si je n'en utilise jamais mais pour me faire la main toute cette casse de chez bricorama fait l'affaire) :
on voit plus facilement les marques et la moindre irrégularité dans l'appui sur la pièce ou temps d'arrêt laisse sa trace. Mais malgré cela je trouve le résultat correct pour une première

Maintenant que je me suis fais la main avec la scie, les coupes à 45, les réglages & les conneries d'étourderie (du genre se planter entre la graduation blanche et la jaune ) il est temps de faire mes premières finitions avec ...

Premier essai avec du vrai vieux bois, bien sec et altéré par les années et la météo.
Mis à part la petite galère à rattraper le fait qu'il n'était pas dégauchi ni lisse le résultat et plus qu'à la hauteur de mes espérances.

Le planches faisaient entre 2100 et 2400 de long pour 170 à 190 de large en 20 d'épais, aucun problème ou difficulté à manœuvrer en étant seul.

Second tir sérieux avec du thermo brossé, là ce fut un peu plus "galère".

Premièrement mes lames faisaient entre 2700 & 3500 pour 200 de large en 20 d'épais; on atteint la limite de manœuvrabilité et de confort en étant seul sans pied supplémentaire ou autre. Ca passe quand même mais il faut très vite que je fasse une table d'extension derrière déjà.

Ensuite seconde difficulté venait du bois qui était très "cassant', alors travaillant dans le sens du fil (très fin et serré) avec plaquage un peu irrégulier du bois contre le guide j'ai qlq défauts sur la coupe.

Bon le résultat me satisfait tout de même grandement mais j'ai quand même rajouté de la colle dans les angles pour compenser les petits jours dans le trait de coupe.

Beau compte rendu !