Forum copain des copeaux

Bonjour, et merci pour ce site de partage !! Ma présence en est donc le but
Présentation d'un artiste Tourneur Sur Bois, Georges Bugnon, En Ardèche, Fabricant de pièces d'Art , et d'instruments de musique ethniques -- Djembés, Ngomas --
Méthode Unique de travail, sur des pièces de très grandes dimensions : Jusque 80cm de diamètre, et 160cm de longueur !
Des techniques mises au point sur des années d'expérience, pour un résultat d'une précision exceptionnelle et l'utilisation d'essences nobles strictement sélectionnées.
Je suis pour ma part assistant dans cette création , et souhaite promouvoir les réalisations, ainsi que recueillir les avis et ressentis sur notre Passion
N'hésitez pas à faire part de vos commentaires , Aussi à visiter le site www.bugnon.fr et la Page FacedeBook " Bugnon Georges "

BOnjour,

C'est énorme comme machine

Aah !!, un bon gros tour industriel increvable, ça me rappelle mes années d'industrie.
Juste une question, un tambour de cette taille usiné dans la masse ne risque t-il pas de se fendre ?

Bonjour!
Tous les tambours Nagano sont usinés dans la masse et celui-ci est tout petit....

mod a écrit : ↑24 déc. 2020, 09:28 BOnjour,

C'est énorme comme machine

Bonjour, oui en effet , c'est un Tour à métaux de 5m de longueur et 6 tonnes, permettant un entre pointe de 300cm pour 70cm de diamètre mais c'est déjà extrême..!

PhilGP a écrit : ↑24 déc. 2020, 09:59 Aah !!, un bon gros tour industriel increvable, ça me rappelle mes années d'industrie.
Juste une question, un tambour de cette taille usiné dans la masse ne risque t-il pas de se fendre ?

Bonjour, en effet le tournage est un Art , le séchage une science
Il a nécessité des années d'expériences et analyse , des cotes au bois vert , puis l'évolution du séchage chaque semaine , pour établir des tableaux de valeurs précis , ainsi que l'hygrométrie adaptée , selon le bois . Les futs une fois secs n'ont absolument aucune fentes ou fendilles

jean-yvon a écrit : ↑24 déc. 2020, 12:56 Bonjour!
Tous les tambours Nagano sont usinés dans la masse et celui-ci est tout petit....

jean-yvon a écrit : ↑24 déc. 2020, 12:56 Bonjour!
Tous les tambours Nagano sont usinés dans la masse et celui-ci est tout petit....

Bonjour ! Oui les tambours Taiko sont des futs traditionnellement en massif. chez Nagano ou encore mieux Asano Taiko , les plus grands ne sont pas faits sur tour, mais à la main, tronconneuse, gouge, rabot électrique , sur des semaines , a plusieurs ouvriers . En tournage c'est la longueur qui est le point difficile , les Taiko massifs "faits" sur machine font rarement plus d'un mètre en longueur , et sont tournés sans lunette c'est quand même un exploit.
Les artisans Japonais ont du mérite c'est l'extrême de ce que l'on peut pratiquer en terme de dimensions c'est clair! Nous ne prétendons pas être les "meilleurs"
Après pour ce qui est de la jouabilité, polyvalence de l'instrument, prix , le Taiko touche un public plus réduit. Ce qui nous intéresse en tant que fabricant d'instrument c'est le son , Mais restons dans le coté fabrication
l'ébauche du fut n'est qu'une faible partie de leur ouvrage, au vu des centaines d'heures passées à la finition à la main , au montage , accastillage, gravures...
Pour notre pratique, une fois la pièce sortie du tour elle est quasi terminée. les pieds sont taillés hors tour bien sur, dans une couronne de bois laissée dans la masse
Il faut un ou deux jours pour faire l'instrument selon le bois et la taille.
Le tambour présenté ici est un Ngoma ( ancêtre du Conga) qui fait 80cm de hauteur, Pour un diamètre central de 35 cm. C'est le plus petit de la gamme . Les plus grands font h.160 x d.65-70cm . Selon le bois il est compliqué de pouvoir faire de grandes dimensions, certains défauts ne le permettent pas , et nous ne travaillons que des essences reconnues pour leur qualité Musicale , Ceriser, Erable, Chataignier, Poirier.. C'est la grume qui donne le ton sur ce que l'on peut réaliser, valable aussi pour les petites pièces d'ailleurs.
Nous utilisons un guidage au gabarit et au laser, qui permet une épaisseur identique sur toute la longueur lors du creusage intérieur , et un suivi de la forme intérieure et extérieure au dixième de mm . Nous faisons aussi des djembés , des pièces d'Art , et des luminaires dont il y aura bientôt des surprises à partager
En fait il y a eu pas mal de recherches sur la technique de creusage et fabrication d'outils pour réussir à faire des pièces en série

Très très impressionnant, mon pauvre petit tour a fait une déprime en voyant le vôtre
pour la technique, aussi bien pour le tournage que pour le savoir faire en séchage.

jagolin a écrit : ↑27 déc. 2020, 21:23 Très très impressionnant, mon pauvre petit tour a fait une déprime en voyant le vôtre
pour la technique, aussi bien pour le tournage que pour le savoir faire en séchage.

Bonjour, merci pour ce chaleureux retour ! En effet , pour le séchage, le bois doit dès le départ avoir été coupé en vieille lune , et stocké dans une cave pas humide mais avec un taux d'hygrométrie plutôt élevé , et fraîche .