Forum copain des copeaux

Bonjour à tous

Cette réalisation a déjà quelques années mais pourrait intéresser certains d'entre vous.

Quelques dimensions :
Dessus : Valchromat 30 mm env 750 x 740
Joues : Valchromat 30 mm
Tous les profilés sont des profilés industriels en rainure de 8
Profilé d'appui : L en alu 80 X 80 ep 8 mm
Capacité de recul : (avec les joues 170 mm / 200 mm sans les joues)
Profilé du chariot perpendiculaire : 30 x 120

Précisions :

L'ensemble des accessoires Festool utilisé n'est plus commercialisé depuis un certain temps.
Inspiration : Jsk Koubou pour l'appui et le chariot perpendiculaire.

Comme j'ai déjà posté des morceaux de cette réalisation, j'en profite ici pour expliquer certains choix ou répondre à des remarques qui m'ont été faite en son temps.

Dommage de mettre une OF1400 sous table :

Oui, tout à fait et ça a été un peu un enchainement d'actions

1- Lorsque j'ai commencé le projet , je n'avais que l'OF1400. J'envisageais alors qu'elle soit utilisée à la volée ou sous la table en la démontant/remontant à chaque fois.
2- J'ai trouvé difficilement une plaque Festool et le monte et baisse, car le modèle ne se faisait plus depuis un certain temps. J'ai conçu la table sur ces bases.
3 - Une fois sous la table, je crois que je l'ai démonté une seule fois et au final elle y est reste car c'est trop pratique.
4- Trop de boulot pour refaire la table et modifier le compartiment pour une autre défonceuse

J'ai complété par une OF1010

Voilà toute l'histoire et elle peut servir à d'autres.
Si j'avais un conseil à donner, ce serait effectivement de partir avec une grosse Triton et une bonne plaque bien rigide dès le départ.
Voir aussi les préconisations de Cray Birkenwald pour les défonceuses à mettre sous table.



LA PREMIERE PARTIE MONTRE LA RÉALISATION INITIALE DE LA TABLE PROPREMENT DITE.

Depuis elle à subit quelques modifications et le meuble a été réalisé.

A ce stade de la réalisation, seule la table est opérationnelle. Elle repose entre 2 tables et est maintenue par 2 SJ.
Il me restera à lui faire son propre meuble.

Vue d'ensemble. On voit bien l'aspiration avec le 27/32 classique Festool



La plaque Festool - Alu épaisseur 7,5 mm . L'alignement parfait avec le dessus du Valcromat est réalisé par des petites cales placées entre la feuillure et la plaque Festool. (règlage sensible à 1 ou 2/10 de mm)


L'appui :


- vue de côté. On y voit le profilé d'appui, le profilé de fixation des accessoires, les butées relevables, le bout des joues, le palier soutient de l'arbre et le bout d'arbre de guidage du chariot perpendiculaire, la vis de blocage de l'appui.

- son guidage perpendiculaire (équerre en valcromat de 9 mm avec 2 pions laiton coulissant dans la glissière G)




Réglage micrométrique du positionnement de la fraise par rapport à l'appui.





L'aspiration vers la fraise ( une seconde aspiration est prévue dans le compartiment "défonceuse")
Ca passe ric-rac vers l'arbre (1mm de marge)
Le tuyau est un classique festool 27/32.


Le boitier d'aspiration vu de coté ( il est collé au double face sur le rail d'appui)



Le boitier d'aspiration de dessous

le chariot perpendiculaire : particulièrement utile pour certains usinages tels que des emboitements, les usinages en bout...guidé par un arbre 25 mm rectifié trempé et un palier linéaire.
Un martyr en bois peut être fixé si besoin sur le profilé alu. Il se relève lorsque l'on en a pas besoin. Son déplacement peut être limité par 2 butées réglables.


- ses butées réglables



- positionné à fond à droite



- positionné à fond à gauche


- relevé avec vue du palier linéaire de grande longueur et du téflon sous le chariot.



La fixation de la défonceuse sous la table (standard Festool)




Le réglage de hauteur de fraise (standard Festool).


Les butées de longueur relevables maison.

Les PEIGNES. (Usinés dans une planche à découper de cuisine en PEHD de 12 mm d'épaisseur - permet de faire des peignes à faible prix)

2 verticaux se fixant sur le rail "accessoires"





1 horizontal se fixant sur le rail longitudinal de la table - c'est exactement le même mais il est fixé sur une plaque qui permet un plus grand réglage.






LE GROS PLUS

Mise en place d'un DRO 2 axes : (DIGITAL READ OUT autrement dit c'est un système de mesure de positionnement numérique basé sur des règles optiques).

- axe X : profondeur de coupe
- axe Y : positionnement du guide

J'aurais aimé Z pour la profondeur de coupe mais quand on achète un " 2 axes" c'est obligatoirement X et Y ( sans possibilité de les renommer - Peut être que pour des matériels plus hauts de gamme la fonction est disponible ?).

L'intérêt du système est qu'il offre
- une grande facilité de lecture,
- une répétabilité quasi parfaite,
- la possibilité de positionner les "zéro" où l'on veut. ( au centre de la fraise, tangent à la face avant, tangent à la face arrière, à un endroit de référence, tangent à l'affleurement de la fraise...)
- la neutralisation automatique des jeux.
- une précision facilement au 1/10,( mais je n'ai pas trouvé comment limiter les décimales à 2 à l'affichage).


La seule contrainte est de ne faire aucun mouvement sans que le système ne soit sous tension.
La mise en œuvre est ultra facile , il suffit de fixer la règle parallèlement au mouvement et de lier le curseur mobile au mouvement.

Le tout pour un investissement minime ( 130 € : prix payé en 2021). J'ai choisi la marque IKARU car j'avais un ami qui en utilisait un depuis plusieurs années et était très satisfait.

Le positionnement de l'axe des Y est très facile. Desserrer les 3 vis et approcher le guide de la cote désirée. Serrer la vis de blocage micrométrique(Orange) et ajuster la cote finale au réglage micrométrique. Resserrer les vis de blocage du guide.

Le positionnement du point 0 de hauteur de fraise doit être refait à chaque montage de fraise. (facile)

Pour les photos j'ai mis l'axe Y à 0 à l'axe de la fraise ( mais on pourrait aussi le mettre au point de tangence de la fraise avec le bois) et je n'ai pas cherché la précision absolue d'où parfois des petits écarts de l'ordre de 1,5/100 à 5/1000 visibles sur l'afficheur. Je souhaite simplement vous montrer la facilité de lecture.

Voici quelques exemples :


profondeur 0 et axe à 0


Profondeur 5 et axe à 0


Profondeur 10 et axe à 0


Profondeur 15 et axe à 10


Profondeur 15 et axe à 60



Règle optique pour la profondeur (X)



Règle optique pour le recul du guide (Y)


règle optique modèle slim ( photo IKARU) - avec une idée des dimensions

L'ASPIRATION



PREMIÈRES DIFFICULTÉS ET MODIFS

Lors de l'usinage de certains bois, dont les résineux, il se produit régulièrement des grandes échardes qui bouchent alors le tuyau 27/32 Festool.
Woodpecker54 qui a déjà été confronté au souci me conseille alors de passer à un tuyau de 63 mm, ce que je décide de faire.
Si l'opération parait simple en apparence, dans la réalité elle devient rapidement complexe car le collecteur de 63 va interférer avec l'arbre de guidage. Je décide donc de scinder l'arbre en 2 afin de pouvoir positionner le nouveau collecteur au milieu.
Ceci implique
- le sciage de l'arbre en 3 tronçons - opération très, très difficile avec un acier trempé HRC60/61
- le positionnement de 2 nouveaux paliers pour soutenir les 2 demi-arbres.
- la réalisation d'un nouveau collecteur pour accueillir un tuyau de 63
et a pour conséquence de limiter la course du chariot perpendiculaire à sensiblement la moitié de sa course d'origine mais ce n'est guère gênant dans la pratique vu son usage.

Tout ceci étant fait, le résultat est 100% positif, les longues échardes ne bloquent plus l'aspiration.



La nouvelle captation en 63 mm et l'arbre coupé en 2



Avec le tuyau monté



On voit clairement la différence.



Pour le reste de l'aspiration c'est traité ici :

https://forum.copaindescopeaux.fr/viewt ... 44#p419344


-

LE MEUBLE ( inspiration Jsk)


Réalisation en agglo HYDRO de 30 mm pour la structure. ( j'en avais récupéré un jour une dizaine de panneaux d'environ 1m2 à faible prix). C'est costaud, lourd ce qui confère de la stabilité.
CP12 peuplier pour les caissons de tiroirs
CP18 peuplier pour les façades.

hauteur du plan de travail = 860
profondeur = 750

J''aurais aimé que la table dépasse quelques cms de plus à G et à D. Mais un besoin d'agrandir le compartiment défonceuse, du au fait que l'OF400 n'est pas du tout symétrique, alors que la table était déjà réalisée a modifié le dépassement initial prévu.

il comporte :
- le compartiment défonceuse, vitré, éclairé, aspiré ( non chauffé)
- 3 tiroirs à ouverture totale sur glissières à billes , profondeur = 650 / glissière 600
- 1 compartiment technique situé à l'arrière

Le tout sur 4 roues diamètre 100 dont 2 freinées.

VUE d ENSEMBLE


Le compartiment défonceuse : On y voit , une des 3 brides de fixation de la défonceuse, la règle optique, le système de montée/descente, l'aspiration basse.

le tiroir à fraises


Plus de détails ici :

https://forum.copaindescopeaux.fr/viewt ... 12#p419312



le tiroir à affleureuses - Celle à batterie est toujours équipée d'une base circulaire.



le tiroir à accessoires de fraisage ( il me reste à l'organiser un peu mieux)



le compartiment technique



et quelques points de détails :

l'afficheur numérique (surélevé et repositionné par rapport à son implantation initiale, pour une meilleure lisibilité).



Le coffret de commande, les tournevis nécessaires, un support très visible rainuré recevant les fraises pour éviter qu'elles ne roulent et les retrouver facilement. Bougrement pratique, j'en ai également un à coté de la perceuse pour les forets.




le rangement de la manivelle

RESERVE pour USAGE ULTERIEUR

Le PEHD, c’est ce qui est utilisé par IKEA pour ses planches à découper ? Cela se travaille bien ? Avec quoi une défonceuse ? Car cela semble friable, pelucheux, non ?

Rholololo… quelle débauche de précision, c'est magnifique !
Quand je vois ma pauvre Parkside sous table avec plaque "noname" trafiquée par mes soins et son guide de chez Gondolo…

> Jcb84

Je ne suis pas sur de connaitre le PEHD des planches à découper IKEA. Les quelques planches que nous avons à la maison qui pourraient provenir de Ikea sont plus fines, colorées, plus granuleuses en surface. J'ai déjà transformé plusieurs anciennes planches en cales pour les mettre sous les SJ car elles ne collent pas au bois.

J'avais acheté différentes épaisseurs et couleurs sur un site qui vendait des accessoires de cuisine. Le matériau est rigide, assez dense, ni granuleux ni friable.

J'en ai
- plié au décapeur thermique (sans souci majeur)
- scié à la scie à ruban - Il ne faut pas une denture trop grosse et y aller doucement
- scié à la radiale - a tendance à fondre et à coller sur la lame ( Vc trop importante et lame sans doute inappropriée)
- raboté à la R/D - prendre des passes toutes petites et alternativement d'un coté puis de l'autre sinon il y a rapidement une déformation. C'est le seul matériau avec lequel j'ai eu des "rejets" et je ne me risquerais pas à en dégauchir.
- défoncé ( les peignes sont réalisés à la défonceuse) - Rapidement je suis passé à une fraise hélicoïdale car l'attaque est plus douce.

L'ébavurage se fait facilement avec un ébavureur et plus difficilement en ponçant l'arête

Je ne sais pas bien le travailler, n'en connait pas les Vc et ai sans doute des outils non adaptés.

C'est super, bravo!

Je viens d'acheter une triton pour faire un meuble dans ce genre. Je n'arrive pas à me décider pour la plaque. Tu recommandes l'alu? Pour faire pas cher je contemplais l'idée de mélaminé, sur une surface de 25x20 ça ne devrait pas se déformer trop, non? (Je perds en profondeur cependant...)

Simon.

En plaque alu pas chère et de bonne qualité tu as ça : https://www.plastik-parts.de/de/einlege ... geplatten/
On en parle ici : https://forum.copaindescopeaux.fr/viewt ... 01#p424201

Wow, en effet, pas cher! Je ne vais pas me prendre la tête donc. Merci du partage

J’en ai une mais pour makita et ras ! De la bonne plaque bien épaisse. C’est artisanal mais très bon rapport qualité / prix

je contemplais l'idée de mélaminé, sur une surface de 25x20 ça ne devrait pas se déformer trop, non? (Je perds en profondeur cependant...)

Pas une bonne idée.

Un morceau de lame de parquet stratifié ?

Du compact à la limite mais autant prendre une plaque en alu

Jcb84 a écrit : ↑27 nov. 2024, 20:22 J’en ai une mais pour makita et ras !

Bonsoir JC.
Comment tu gères la montée-baisse avec la Makita ? C'est la RT700 ?
Merci.
Roland.

en 20 x 25 cm du" compact" (trespa) de 10 mm à 12 mm devrait être très rigide et de plus avec une surface glissante et dure.

Roland05 a écrit : ↑28 nov. 2024, 22:07

Jcb84 a écrit : ↑27 nov. 2024, 20:22 J’en ai une mais pour makita et ras !

Bonsoir JC.
Comment tu gères la montée-baisse avec la Makita ? C'est la RT700 ?
Merci.
Roland.

Avec la petite molette qui est sur la base fixe. Un peu archaïque mais c’est suffisant pour le moment. J’ai aussi une of 1400 mais c’est dommage de mettre une telle machine sous table. Un de ces quatre je prendrai une triton mais j’accroche pas avec cette marque, je trouve qu’elles font cheap… (peut-être à tord)
En plus comme je veux une plaque Incra, cela limite le choix des def. …

philippe G a écrit : ↑28 nov. 2024, 23:09 en 20 x 25 cm du" compact" (trespa) de 10 mm à 12 mm devrait être très rigide et de plus avec une surface glissante et dure.

Après, il faut arriver à en trouver en petite quantité du compact… mais oui, c’est ce que je proposais un peu plus haut !