Forum copain des copeaux

voila je me suis offert pour noel, cette petit cnc.

le prix à été le 1er critère et les axes de guidages.
c'est surement pas la meilleur mais pour démarrer et faire ce que je veux faire avec . cela me suffit. - de 600€ - 46x46x100 en surface utile.

GRBL donc assez facile à utiliser.

pour le moment je fais , enfin j’essaie de faire un pion "cavalier" en retournement.
pas tjrs facile ...

le 2D est assez simple. et les usinages en poche aussi.

voila une photo d'une plantouille...
et je dois etre au 6eme essais

Bonsoir .

Tu progresses bien.

Je n'y connais rien en CNC mais la question que je me pose est comment ta pièce est maintenue lorsque tu arrives vers la fin de la découpe?

Ce sont ces types de zones jaunes qui posent soucis - (je ne les ai pas toutes mises)

philippe G a écrit : ↑12 déc. 2025, 19:08 Bonsoir .

Tu progresses bien.

Je n'y connais rien en CNC mais la question que je me pose est comment ta pièce est maintenue lorsque tu arrives vers la fin de la découpe?

Ce sont ces types de zones jaunes qui posent soucis - (je ne les ai pas toutes mises)


2025-12-12_022708.jpg

pour la piece les defaut sont due au faite que j'utilise une fraise conique pour aller plus vite. donc le parcours d'outil n'est pas cylindrique, avec une fraise boule , cela ne fait pas le defaut.
aprés j'ai vu que suivant les type de parcours , tu as des defaut visible en parcours ...
là c'est le type de fraise qui pose soucis meme si l'angle et a 3.8 °

la je suis partie d'un rondin, tu génére toi meme des accroches que tu laisse ,3/4 a couper aprés et a poncer.
non mon soucis et que le centrage de la piece est ok entre les 2 chevilles. soit en hauteur mais j'ai un decalage en Y dans la largeur de la piece raccord entre les 2 faces.

j'ai acheté le kit de rotation, mais c'est encore un truc a comprendre et a bidouillé...

ca m'ocupe mais bon.. je trouve dommage qu'on te vendent du réve qui ne marche pas si bien que ca

Les prises en mains de nouvelles technologies , machines... sont toujours longues et délicates.
Les specs se ressemblent beaucoup et entre le papier et la réalité il y a souvent des écarts significatifs, on trouve les limites des produits au fur à mesure de l'expérience et la vrai qualité au bout de pas mal de temps
C'est valable pour tout.

C'est pour ça que que des forums où on peut avoir des retours de vrais utilisateurs confirmés ont toute leur utilité. ( je ne parle pas bien entendu des commentaires dithyrambiques des YTeurs "sponsorisés")

philippe G a écrit : ↑13 déc. 2025, 10:46 Les prises en mains de nouvelles technologies , machines... sont toujours longues et délicates.
Les specs se ressemblent beaucoup et entre le papier et la réalité il y a souvent des écarts significatifs, on trouve les limites des produits au fur à mesure de l'expérience et la vrai qualité au bout de pas mal de temps
C'est valable pour tout.

C'est pour ça que que des forums où on peut avoir des retours de vrais utilisateurs confirmés ont toute leur utilité. ( je ne parle pas bien entendu des commentaires dithyrambiques des YTeurs "sponsorisés")

oui pour le moment j'ai surtout des tests sur les fraises, car on dirait pas , mais tu as une vache de diff.

voila mon 1er gros projet, en chêne usinage sur 7 /10 mm
en chêne
problème sur le driver d'un axe qui est HS, le constructeur ma aider a trouver la panne .

la la limite de la machine et la broche de 500 W , me faudrait une broche de 0.8 a 1 kW .

Pas mal.

Ca te limite en quoi les 500 W ? ( profondeur de passe, taille des fraises, vitesses d'avance ?)

Tu usines avec une fraise de quelle diamètre?

Que se passe t-il quand tu es à contre-fil?

vitesse, et la broche peut avoir du mal

aprés pour ce que j'en fais pour le moment c'est pas le plus important.
contre fil, il fait + de bruit ... lol donc force +

la finition est meilleur avec une broche plus puissante

enfin j'ai reussi à faire des pions au rotary

pas super simple car aucune explication
2 solutions,
le fichier mis a plat, il faut recalculer le step et on branche le rotary à la place de l'Y
le fichier en rotation angulaire.. donc on calcule le step pour 1° , pas super simple a comprendre.. mais une fois fait cela fonctionne en ° et non en mm
une fois compris, .. il y a la lenteur de rotation, donc faut faire des aller retour sur le plan plutot que de tourner...moins de rotation donc moins de perte de temps

voila les pions que j'ai reussi a faire

J'ai rien compris aux explications techniques mais le résultat est là !

Copeau Cabana a écrit : ↑20 déc. 2025, 12:51 J'ai rien compris aux explications techniques mais le résultat est là !

oui c'est simplet et pas simple... soit tu usine en réel 4 Axe même si j'ai pas les sous pour avoir un vrai programme multi axe ou vrai 3D ).
soit tu usine a plat ( tu enroule le Gcode)

le résultat et le même simplement pour le 1er tu n'as pas de calculs à faire, tu entre le diamètre et cela fonctionne sur 360 ° .

bref j'ai fais quelque pions ce matin env 25 min, moins de temps qu'a l'imprimante 3D et c'est en bois . noisetier

petit retour sur ma CNC

les problèmes rencontrés :

• desserrage de l'axe Z asses complexe à resserrer quand jamais fait

• câble Y faux contact et un driver moteur qui crame repris en SAV

• câble X mal brancher le cable Z aapuyer dessus et a certain endroit cela donné un jeu qui planté le parcours d'outil avec de décalage...

• Driver moteur non optimisé. avec un driver a changer, j'ai ouvert le boitier de controle, du coup j'ai vérifier les Vref, ils sont a 0.6V au lieu de 1.2V max, ce qui donne un moteur qui n'est pas régler à ca puissance, comme une voiture avec un bridage )

les indispensables :

• de bonne fraises

• fraise conique pour la gravure on a pas le meilleur résultat , mais avec leur forme, on peut éviter parfois l’ébauche et taper dedans

• un aspirateur

• un logiciel CNC et du temps pour le maitriser

la broche de 500W permet de bon truc mais il faut du temps ...

les bon truc
assez fiable en répétabilité, rail linéaire.
le prix ( 599€ ) ou 900€ avec vcarve desktop logiciel cnc

en gros pour une 1er machine je ne regrette pas . mais je n'investirai pas plus dans des machines comme ca . je prendrais plus une machine en kit a monter...
la broche est suffisante mais une 1000W qui est en cours de vente actuellement ( le prix est encore trop haut) ou une 800w serait un +... aprés

pour une broche plus puissante, je pense qu'il faut changer de machine .

Félicitations.
il doit déjà y a avoir pas mal d'heures pour en arriver à ce stade.
J'ai comme l'impression que le résultat dépend aussi de l'essence de bois. Je vois des coupes plus nettes sur la photo du milieu.
Ou c'est simplement la photo et l'éclairage?

philippe G a écrit : ↑07 mars 2026, 16:14 Félicitations.
il doit déjà y a avoir pas mal d'heures pour en arriver à ce stade.
J'ai comme l'impression que le résultat dépend aussi de l'essence de bois. Je vois des coupes plus nettes sur la photo du milieu.
Ou c'est simplement la photo et l'éclairage?

cela dépends de la qualité de la fraise et du bois
les jeu de petit chevaux sont fait à la fraise à repoussé, mais je trouve que ca force plus puis sur du bois dur un poncage de 10 seconds suffit.

aprés la CNC c'est pas si dur que ca, par contre au début même si tu as deja des bases d'usinage, faut un temps d'adaptation à la machine.

maintenant avec le recul
la machine me va mais elle est bien pour débuter.
les moteurs ne sont pas régler, j'ai du deja changer des drivers
resserrer des vis etc

il reste quelque jeu et c'est pas rapide.
le plus gros defaut à mon avis et le simple entrainent centrale en Y , 2 moteurs serait bien mieux .