Jauge de tension pour lames de scie à ruban
Publié : 19 sept. 2013, 21:58
Bonjour,
Tout d'abord, je ne sais pas si ce sujet a sa place dans cette section ou plutôt l'atelier ou encore question générale. Je laisse les modérateurs en décider.
Je suis partie de la réflexion suivante. J'en avais marre de ne pas savoir si ma lame de scie à ruban était suffisamment tendue ou non. Je sais que l'indicateur de tension n'était pas juste et mesure une force et non une tension. Je pourrais tout au mieux le calibrer pour une épaisseur de lame et un type d'acier mais dès que ces paramètres changent ca ne peut plus fonctionner. Il existe bien des méthodes :
- application d'une pression modérée et vérification de la déflexion. Mais bon ca veut dire quoi un pression modérée.
- la méthode dite flutter method outre atlantique. Réglage à une tension supérieure à la tension de la lame (utilisation de l'indicateur de la scie). Pendant que la scie tourne on baisse la tension jusqu'à obtenir une oscillation de la lame. Puis on retend jusqu'à faire disparaitre cette oscillation. Puis on ajoute entre 1/4 et 1/2 tour de manivelle de réglage de tension. J'ai eu des résultats mitigés avec cette méthode. De plus elle ne permet de trouver qu'une tension minimale pour la lame. Or selon les usages, on peut appliquer cette tension ou avoir besoin d'une tension supérieur pour la refente par exemple.
Tout cela me semblait trop empirique pour mon esprit cartésien. Je me suis donc renseigné sur les instruments de mesure et j'ai découvert que ces jauges de tension coûtait une petite fortune.
Tous les crédits de ma réalisation toute bête vont à :
- garagewoodwork : http://www.youtube.com/watch?v=9iAkRLvLAvI
- Matthias Wandel : http://woodgears.ca/bandsaw/tension.html
- solowoodworker : http://www.solowoodworker.com/tools/resaw.html
Donc voici ma réalisation du jour : une jauge de réglage de tension pour lames de scie à ruban
Comme vous pouvez le constater, cette réalisation est conforme à celle de la vidéo que je vous invite à regarder. D'ailleurs, toute la réalisation est détaillée dedans.
Le principe est tout bête deux points fixes sur la lame fixée à une distance connue (ici 170mm). Lorsqu'une tension est appliquée à la lame, cette dernière s'étire. Le comparateur à cadran permet de mesurer cet étirement. En effet, le bloc du bas n'est pas solidaire de l'ensemble. Lorsque la lame s'étire, le comparateur enregistre la différence de longueur.
Un petit peu de math, mais tout cela est bien mieux expliqué / détaillé dans les liens ci-dessus :
Pour 0.01mm d'étirement sur 170mm qui sont mesuré le rapport est :
0.01 / 170 = 0,0000588235294117647
La plupart des aciers ont un module de young de 29 000 000 PSI (Pound per Square Inches) (à vérifier selon la composition de votre lame)
0,0000588235294117647 * 29 000 000 = 1705 PSI
Ainsi lorsque le comparateur enregistre une différence de 0.01mm, on enregistre une tension de 1705 PSI
Sachant que la plupart des fabricants de lames en acier carbone préconise entre 15000 PSI et 20 000 PSI, il faut donc entre :
15000 / 1705 = 8,79 centièmes de mm
et
20000 / 1705 = 11,72 centièmes de mm
Le seul paramètre variable est le module de young de l'acier de la lame que vous utilisez. Pas besoin de se soucier de l'épaisseur ni de la largeur de la lame car l'on mesure une tension et non une force.
L'idée est de noter pour chaque lame un repère sur l'indicateur de tension de la scie et enregistrer toutes ces infos sur un petit tableau à conserver précieusement. Ainsi il n'est nécessaire d'effectuer cette opération qu'à la réception d'une nouvelle lame. Ensuite, on peut faire confiance à son tableau et son indicateur de tension.
Si nécessaire, je veux bien filer un coup de main pour la traduction des articles cités ci-dessus. Je précise que je n'avais aucune connaissance de cette problématique et méthodes de calcul avant ces lectures. Donc je ne pourrais pas faire beaucoup mieux que vous aider à les retranscrire.
Benji.
Tout d'abord, je ne sais pas si ce sujet a sa place dans cette section ou plutôt l'atelier ou encore question générale. Je laisse les modérateurs en décider.
Je suis partie de la réflexion suivante. J'en avais marre de ne pas savoir si ma lame de scie à ruban était suffisamment tendue ou non. Je sais que l'indicateur de tension n'était pas juste et mesure une force et non une tension. Je pourrais tout au mieux le calibrer pour une épaisseur de lame et un type d'acier mais dès que ces paramètres changent ca ne peut plus fonctionner. Il existe bien des méthodes :
- application d'une pression modérée et vérification de la déflexion. Mais bon ca veut dire quoi un pression modérée.
- la méthode dite flutter method outre atlantique. Réglage à une tension supérieure à la tension de la lame (utilisation de l'indicateur de la scie). Pendant que la scie tourne on baisse la tension jusqu'à obtenir une oscillation de la lame. Puis on retend jusqu'à faire disparaitre cette oscillation. Puis on ajoute entre 1/4 et 1/2 tour de manivelle de réglage de tension. J'ai eu des résultats mitigés avec cette méthode. De plus elle ne permet de trouver qu'une tension minimale pour la lame. Or selon les usages, on peut appliquer cette tension ou avoir besoin d'une tension supérieur pour la refente par exemple.
Tout cela me semblait trop empirique pour mon esprit cartésien. Je me suis donc renseigné sur les instruments de mesure et j'ai découvert que ces jauges de tension coûtait une petite fortune.
Tous les crédits de ma réalisation toute bête vont à :
- garagewoodwork : http://www.youtube.com/watch?v=9iAkRLvLAvI
- Matthias Wandel : http://woodgears.ca/bandsaw/tension.html
- solowoodworker : http://www.solowoodworker.com/tools/resaw.html
Donc voici ma réalisation du jour : une jauge de réglage de tension pour lames de scie à ruban
Comme vous pouvez le constater, cette réalisation est conforme à celle de la vidéo que je vous invite à regarder. D'ailleurs, toute la réalisation est détaillée dedans.
Le principe est tout bête deux points fixes sur la lame fixée à une distance connue (ici 170mm). Lorsqu'une tension est appliquée à la lame, cette dernière s'étire. Le comparateur à cadran permet de mesurer cet étirement. En effet, le bloc du bas n'est pas solidaire de l'ensemble. Lorsque la lame s'étire, le comparateur enregistre la différence de longueur.
Un petit peu de math, mais tout cela est bien mieux expliqué / détaillé dans les liens ci-dessus :
Pour 0.01mm d'étirement sur 170mm qui sont mesuré le rapport est :
0.01 / 170 = 0,0000588235294117647
La plupart des aciers ont un module de young de 29 000 000 PSI (Pound per Square Inches) (à vérifier selon la composition de votre lame)
0,0000588235294117647 * 29 000 000 = 1705 PSI
Ainsi lorsque le comparateur enregistre une différence de 0.01mm, on enregistre une tension de 1705 PSI
Sachant que la plupart des fabricants de lames en acier carbone préconise entre 15000 PSI et 20 000 PSI, il faut donc entre :
15000 / 1705 = 8,79 centièmes de mm
et
20000 / 1705 = 11,72 centièmes de mm
Le seul paramètre variable est le module de young de l'acier de la lame que vous utilisez. Pas besoin de se soucier de l'épaisseur ni de la largeur de la lame car l'on mesure une tension et non une force.
L'idée est de noter pour chaque lame un repère sur l'indicateur de tension de la scie et enregistrer toutes ces infos sur un petit tableau à conserver précieusement. Ainsi il n'est nécessaire d'effectuer cette opération qu'à la réception d'une nouvelle lame. Ensuite, on peut faire confiance à son tableau et son indicateur de tension.
Si nécessaire, je veux bien filer un coup de main pour la traduction des articles cités ci-dessus. Je précise que je n'avais aucune connaissance de cette problématique et méthodes de calcul avant ces lectures. Donc je ne pourrais pas faire beaucoup mieux que vous aider à les retranscrire.
Benji.