Aie, je pense qu'on va carrément dériver hors sujet. Tant pis. Peut-être faudra-t-il diviser le sujet ?
Alors au sujet du côté dépassé de la ID et de sa qualité. D'abord les guidages.
Le principal atout d'une CNC est la précision, donc une répétabilité dont nous sommes incapables par d'autres moyens. Par rapport à une fraiseuse conventionnelle, la CNC permettra un gain de productivité indéniable notamment grâce à cette répétabilité. L'ID Conception a un guidage par glissières de tiroir. Une CNC a besoin de plus de précision qu'un tiroir. Si votre tiroir se décale de 2mm et n'est pas rigide en bout de glissière, ça ne l'empêchera pas d'être fonctionnel. A l'inverse, la CNC sera beaucoup moins précise avec ces glissières, d'autant plus que le matériau ou l'outil transmettront plus de résistance. 0.5mm ou plus de jeu sur une glissière de tiroir c'est commun. Un jour dans un assemblage, c'est 0.2mm pour donner une idée. Un bon système de guidage contraint un mouvement sur un seul axe, dans la plage d'utilisation prévue pour la machine. Une glissière de tiroir déplace une charge le long d'un axe, la charge étant supposée éliminer le jeu dans cette translation précise. Prenons l'exemple d'une broche en plongée sur ses glissières : tant qu'elle ne fait que percer, les glissières n'ont qu'à compenser la rotation de l'outil et l'opposition de la matière qui crée une force ascendante, il n'en résulte déjà plus une translation verticale. Les glissières ne sont déjà plus sollicités selon leur application traditionnelle. Contrairement à une défonceuse, une broche de CNC usine dans toutes les directions, selon le parcours d'outil décidé par le logiciel en fonction de la pièce. La glissière de tiroir ne sait contraindre correctement un mouvement si les forces s'exercent dans toutes les directions. Aurions-nous l'idée d'appuyer de son poids sur un tiroir ouvert, ou de le secouer dans tous les sens ? Et si nous le faisions, resterait-il en place ? Non, forcément. C'est pourtant précisément ce qui se passe sur l'axe de plongée d'une CNC. Les CNC actuelles, même en kit, utilisent de vrais guidages industriels adaptés aux mouvements d'une CNC. C'est tout à fait abordable d'ailleurs.
La transmission par vis M10.
La visserie standard est faite pour fixer et non pour transmettre un mouvement. Les raisons tiennent en peu de mots : Résistance, Friction, Précision. Même en choisissant un acier robuste de visserie type 12.8 (ce qui est loin d'être le cas de l'ID qui utilise la plus basse qualité 4.8 zingué), la tige fileté va s'user rapidement sur ses filets sous les déplacements incessants de la machine. Les mécaniciens cherchent à limiter au maximum la Friction en transmission, car elle diminue le rendement de la transmission et augmente l'usure. Une transmission pour être précise a besoin d'être rigide et constante, pour le serrage, c'est le contraire, souplesse et élasticité sont nécessaire à un bon serrage. On le constate tous les jours avec nos serre-joints. Transmission et visserie sont simplement opposés d'un point de vue mécanique. Forcément, la souplesse, le jeu grandissant avec l'usure et la friction auront un effet sur la précision. La précision n'est pas intéressante qu'au niveau de la géométrie des pièces, mais aussi sur la qualité de l'usinage.
Structure.
L'ID conception a une structure en contreplaqué type boite, sans aucun raidisseur. Ce n'est pas le pire dans cette machine, mais c'est juste le minimum syndical. Cela correspond à la qualité des autres composants et à leurs défauts.
Performance/Dimensions d'usinage.
Avec 500x300x85mm les dimensions d'usinage sont très modestes, parmi les plus basses d'ailleurs, les machines portique chinoises polyvalentes débutant à 400x300x60mm, mais avec des performances toutes autres. De par sa conception, l'ID ne peut être performante, et usine très lentement. Ce qui lui permet de maintenir une qualité moyenne en ne sollicitant pas trop ses guidages. Difficile de la faire usiner à la cadence de ses concurrentes, à ma connaissance cela n'a jamais été tenté de ce que j'ai lu à l'époque sur le forum ID, il y a apparition de vibrations et de pertes de pas bien avant.
Qualité/Prix/Concurrence.
Les possesseurs ne jurent que par elle (comme d'hab), mais nombreux sont passés avantageusement à autre chose. L'ID a une qualité toute relative inutile d'en rajouter. Son prix n'en demeure pas moins élevé par rapport à ses performances. Basons-nous au niveau prix sur une machine en état de fonctionner, car il manque à l'ID la broche et les petits frais d'assemblage, éléments à mettre au crédit des CNC chinoises quasi prêtes à fonctionner une fois livrées. Tout d'abord, elles sont en aluminium, ce qui limite les problèmes de distorsion de la structure en fonction de l'hygrométrie. Nous savons tous que le bois peut prendre 0.2mm ou plus en quelques heures; ce qui est négligeable en menuiserie, mais nuit beaucoup à la répétabilité de la CNC qui est un autre domaine. En effet, on est pas sensé pouvoir ajuster des pièces produites par CNC, et l'on doit pouvoir produire des pièces identiques 1 mois ou 10 ans après. Donc la petite 3040 chinoise a sa broche et est en alu et vaut donc bien moins cher que l'ID pour quelques centimètres d'usinage en moins soit 626€ livrés ($895). Elle dispose de guidages à bille sur barres rectifiées et de vis trapézoïdales, tous deux bien au delà de ce que l'ID offre dans ces domaines. Pour 1242€ livrée ($1785), vous avez sa grande sœur, la 6040 qui surclasse en tous points l'ID, tant au niveau des guidage par vis à bille, cette fois, qu'au niveau de sa silencieuse broche refroidie par eau (pompe et tubulures inclues). On est à 100 ou 200€ de plus qu'une ID montée. Voila ce qui semblent être les deux challengers les plus évidents.
Si l'on a une âme de modéliste et que l'on souhaite vraiment monter sa machine soi même en y passant du temps et des moyens, pourquoi pas. On peut acheter de l'acier, des lames plutôt que de s'acheter un Rali ou un Veritas. Attention aux plans disponibles sur le net, dont on ne sait rien, puisque aucune machine n'a été produite ni éprouvée, avant d'acheter un plan vérifiez qu'il y a une communauté de constructeurs et qu'il y a des vidéos donnant une idée des performances de la bête. Il existe nombre de plans et de communautés sur le marché. Evitez toutefois les modèles BuildYourCNC.com; qui utilisent une quantité de visserie incroyable, des guidages par cornière et une transmission par chaine, inutilement compliqués, économies de bouts de chandelle. Dans la gamme des kits, deux kits Allemands sortent franchement du lot dans un budget de construction voisin des 1000€ hors broche. D'abord la Tron+ (980x480x90mm) qui est en tôle d'acier 3mm découpés laser, que l'on colle bêtement à l'époxy. Le kit se monte en quelques jours. Ensuite la Holzfrase (1000x500x110mm) qui est en 9 plis de bouleau au cm, mais de conception beaucoup plus moderne, avec raidisseurs et une transmission et des guidages corrects (SBR16 supportés). La vidéo de la Holzfraese usinant de l'aluminium est étonnante !
Force est de constater que l'ID Conception est dépassée technologiquement et plus du tout concurrentielle, même niveau prix. Elle n'a rien de Prémium, même en version Premium. C'était une machine qui avait du sens lors de sa conception ou il y avait un grand vide. L'ID était un modèle économique faisant les choux gras de son concepteur, puisque la marge sur les matériaux et composants est confortable. A mon sens, il aurait dû revoir sa copie voici quelques années. Si les gens continuent de l'acheter, tant mieux pour lui.
Liens au 4/01/13 :
CNC3040 à 626€ livrée
CNC 6040 à 1250€ livrée
Tron+ acier 3mm Kit/plan <1000€ hors broche
Holzfraese multiplis de bouleau <1000€ hors broche
c'est quand même minimum 4 fois plus cher qu'une ID (pour la 6040 dont tu parle!!)