Forum copain des copeaux

Bonjour,

Venant de faire l'acquisition d'une série de vieux rabot Stanley , j'aurais aimé surfacer certains de ceux-ci (au mieux dans la limite des moyens à ma disposition).

Ce ne sont pas des pièces rares mais la qualité me semble plus que respectable (bailey made in england, donc certainement postérieur à 1962 bien que mes tentatives d'identifications restent plus que limitées eu égard à mon absence de maîtrise de l'anglais technique)
Mon principal dilemme concerne l’obtention d'un angle droit entre la semelle et les cotés du rabot.

En effet une fois la semelle planifiée, quel(s) procédé(s) imagineriez-vous pour se rapprocher de l'obtention de cet angle idéal... (sabler les cotés les rendaient plats mais pas forcément d’équerres)

Je pensais utiliser deux tasseaux en plaquant ma semelle sur un tasseau latéral et en positionnant mon abrasif sur l'autre tasseau horizontal qui toucherait de ce fait un coté du rabot. Néanmoins il me semble que mon angle restera relativement aléatoire.

Si quelqu'un avait la gentillesse de m'aiguiller sur une méthode plus perfectionnée je suis preneur.
Merci à ceux qui prendront le temps de lire mon indigestes prose et encore plus à ceux qui pourront m'aider dans la résolution de cette problématique.

(J'engage dans cette entreprise du papier abrasif et du bois mais reste disposé à investir quelques deniers si une idée prometteuse s'offre a moi)

Jérôme

Salut,

j'ai un rabot du même style (peut être le même), et les coté ne sont pas d'équerre avec la semelle.
les reprendre me parait un boulot dingue..
et surtout, quel est l'intérêt d'avoir les flanc à 90° par rapport à la semelle?
mis à part sur un rabot qui te servirait avec une planche à recaler.

Déjà pour l'utiliser sur une planche à recaler en effet,

Ensuite et c'est plus un problème psychologique qu'une nécessité, parce que je l'ai envisagé et que je suis psychorigide.

Plus sérieusement j'aimerais progressivement reprendre plusieurs rabots pour des prix acceptables à ma bourse, en leur donnant des propriétés un peu plus haut de gamme. le temps passé sur ces objets étant pour moi un plaisir ça me fera une distraction semi-purgative entre deux erreurs de bricolage.
Et puis j'aime bien le principe de pouvoir approcher de par mes mains quelque chose qui se rapproche du parfait niark !!

Je comprend, mais effectivement à part y passer des heures je n'y ai vu aucun intérêt personnellement.

pour la façon de faire, une fois la semelle plane, deux planche en L bien d'équerre, l'abrasif sur la planche vertical, et tu frotte, et tu frotte.. et tu frotte.. etc etc

Verticale oui pas bête mon positionnement spatial aurait rendue la tâche un peu plus ardue ^^

Pour le coup je reste dans l'expectative pour un système plus efficace sans machine... par solidarité avec les kinés je vais donc remettre en branle ma tendinite merci bien

Trouves un outilleur ou un copain qui bosse dans une boite ou il y a une rectifieuse, tu pourras avoir une semelle tiptop et deux cotés perpendiculaires

Merci bien pour la piste

Oserai-je poser la question du genre de boite qui est susceptible d'utiliser cette machine et qui serait relativement commune ?

Même en regardant ce qu'est une rectifieuse j'avoue avoir du mal a cerner les corps de métiers qui l'utilisent à part des industries improbables est peu disponible comme une coutellerie ou des usines de fabrication d'outils.

Pour info j'habite dans les landes, donc sauf si les canards passe à la rectifieuse ou si les surfeurs s'en servent pour profiler leur planche ça va être coton

Encore merci.

Bonsoir Laperceuse,
a mon avis tes Stanleys ne sont pas assez vieux, ceux d'avant 1940 sont les meilleurs (sur les miens, made in USA entre 1910 et 1918: equerrage et planeité parfait)
Je viens de rénover pour un copain un Stanley No4 Anglais des années 60, à la base très moyen.
Grosse reprise de la semelle, vrillée de 4/10mm, d'abord à la ponceuse à bande pour dégrossir, finition à la main sur du papier émeri collé sur une vitre épaisse.Pour l'équerrage des cotés, dégrossissage au lapidaire, finition manuelle.
Ma façon de faire va sans doute en faire hurler quelques uns, mais avec de l'habitude et en y allant prudemment, c'est très efficace et surtout très rapide! Beaucoup de travail sur la semelle, mois pour les cotés, temps total en y allant tranquille: 2 heures pour un résultat plus que correct.
Mais pour un rabot d'établi, une planéité au 1/10mm suffit bien, et l'équerrage des cotés pas du tout important!
Mais bon, je suis aussi un petit peu psychorigide...
Bons copeaux
MICHEL

Une rectifieuse est une machine qui sert à faire, à l'aide d'une meule à eau, un état de surface le plus "lisse " possible.
elle est utilisée dans les entreprises qui font de la mécanique et il doit surement en avoir prés de chez toi, cherche dans les pages jaune dans mécanique générale ou industrielle.

Dorora a écrit : pour la façon de faire, une fois la semelle plane, deux planche en L bien d'équerre, l'abrasif sur la planche vertical, et tu frotte, et tu frotte.. et tu frotte.. etc etc

tu frotte, tu frotte,... le rabot bien sur

Merci une fois encore pour votre aide et vos infos.

Ok, Claude, je suis en bon terme avec mon mécano qui est un type très curieux, je vais voir de ce coté la si il y a une ouverture possible.

Delorge, je ré-aplani déjà certaines de mes pierres à eau avec une ponceuse à bande, mais je me sers de ces pierres pour aiguiser des couteaux donc une planéité relative me suffit amplement.
C'est une ponceuse premier prix (je ne sais donc pas vraiment quel état de surface elle permet d'obtenir quand la précision doit être celle d'un rabot), à faible vitesse et en passes successives à mon sens il n'y a aucun risque d'altération des alliages.

Penses-tu que ça puisse quand même convenir pour les prémisses d'un surfaçage fini par sablage manuel ?
Question subsidiaire, la planéité d'une planche de contre plaqué ou d'un tasseau serait-elle suffisante pour obtenir une planéité d' 1/10mm ?

Encore une grand merci pour le temps que vous passez à m'aider nonobstant mes connaissances lacunaires.

Bonsoir Laperceuse,
une ponçeuse à bande 1er prix peut convenir, le principal et de loin étant la dextérité du gars qui s'en sert!
D'abord tu mesure la planeité de la semelle, et ensuite tu ponce UNIQUEMENT sur les points hauts, et de façon légère!
Pour ta question subsidiaire: non, du bois même du CTP ça vit, c'est flexible donc sa se déforme, à proscrire pour une référence de planeité. Une plaque de verre épaisse c'est parfait, mais fragile, la mienne vient de mourir. Maintenant, je me sers de la table de sciage en fonte de ma combinée LUREM, la précision est suffisante.
A+
Michel

une ponceuse à bande :

et si la sole de la ponceuse n'et pas plane ?

laperceuse, c'est pas toi qui m'as doublé sur l'achat de ces stanley sur "LBC ?