Forum copain des copeaux

Bonjour à tous,

Voila une réalisation de la piste et cadre d'une roulette de casino qui servait dans un casino qui à malheureusement brûlé.

Voila l'état dans lequel j'ai eu la roulette:





Et celle-ci en cour de restauration (partie bois):
Le bois est du noyer.



























































































Pour la pente de la roulette, 18.5°, je me suis servis d'un compas incliné sur lequel j'ai disposé ma défonceuse.

J'avais fait une vidéo de celui-ci:

http://youtu.be/Szx2xumgiZo

La roulette fait 80 cm de diamètre (bois) La partie tournante 51 cm.
Le tout monté fait 80kg.

Bonjour,
Il a l'air sympa le compas,tu pourrais le détailler un peu?
Sinon,je rêve ou tu as utilisé un fraiseur sur la première photo?
Belle restauration. Bravo

Bravo, superbe réalisation.
Très pratique ton support de défonceuse pour ce type de travail.
Le casino ouvre à quelle heure que l'on puisse venir gagner un peu argent.
Encore bravo et merci pour toute ces photo

Bonjour,
très belle restauration avec un pas à pas bien détaillé.

Superbe !

Merci pour le partage.

Merci à vous

Yes, j'ai utilisé une fraiseuse (Gambin) avec une fraise tourteau.
Le compas, je prendrai des photos plus tard, je n'ai pas d’appareil sous la main...
En attendant, j'ai fait un croquis.

Il est prévu pour une défonceuse Métabo OFE 508.
Il est certainement possible d'adapter ce qu'on veut mais le support doit être modifié.
Il faut faire un taraudage pour la vis de réglage de la profondeur et ajouter des platines en aluminium.
En gros, il y a un support pour l'axe qui est vissé sur une planche par exemple.

Ce support est alésé Diam 14mm sur lequel vient se loger un axe 14mm lui aussi.
Cet axe est vissé sur le support. Celui-ci à un méplat sur sa longueur afin de pouvoir recevoir la pression de serrage des vis sans tête (fixation).
Sur cet axe, vient une première bague qui est vissée par sont extrémité (la hauteur est réglée au préalable)

Ensuite viens la noix.
Elle comprend elle aussi un alésage de 14mm en son centre mais elle dispose de deux alésages perpendiculaire à l'axe principale de 8mm, c'est le passage des barres de réglage. Celles-ci peuvent être bridées elles aussi par des vis sans têtes.

Une autre bague se place donc sur la noix afin d'éviter les vibrations. (il y a une rondelle en laiton juste avant)

Ensuite, en bleu/gris sur le dessin, ce sont des ??? J'ai pas de nom... ce sont des ronds en aluminium de 20mm de diamètre sur lequel est reporté l'entraxe de la noix. (du moins pour la première)
Ce qui se complique, je vais essayer d'expliquer au mieux...
Ce rond de 20mm est composé de trois parties.

Une partie centrale ou s'engage les barres provenant de la noix. (ça reste droit)
Sur les deux extrémités, il y a un alésage de 8mm pour recevoir d'autres barres.
Donc ça, c'est mobile, du moins, les extrémités permette de pouvoir régler l'angle de coupe.
Celle-ci sont fixée à l'aide de vis BTR.
En gros par dessin c'est comme ça:

Ensuite on place les deux barres qui reçoivent le support de défonceuse (il faut régler l'angle d'abord)
Le support, puis l'autre rond aluminium.

Il y a la vis d'avance qui passe par ce rond alu (taraudé M8) et fixer sur le support de défonceuse par une platine qui est fixé sur ce support.
Et pour finir, il y a deux barres sur lesquels sont disposés des roulements à billes qui assureront l’appui et la fluidité de l'avance lors de l'usinage. Ces barres sont elles aussi réglable en hauteur suivant l'angle souhaité.
L'intégralité des passage d'axes disposent d'un taraudage afin de pouvoir le brider à l'aide de vis sans tête.

Je dispose d'un autre rond en aluminium en une seule pièce pour pouvoir utiliser le compas droit. (comme sur les premières photos).
Pas facile à d'écrire comme ça, avec les photos ce sera certainement plus explicite.

J'avais fait une vidéo il y a un moment (début de restauration) Désolé pour la qualité:
https://www.youtube.com/watch?v=Szx2xumgiZo

A tout hasard,
Je souhaiterai éventuellement de faire une table basse avec.
Je pose la roulette sur un guéridon et je recouvre celle-ci avec une plaque en verre ou en plexi.

Le plexi serait le plus simple, car il reposera sur le cadre de la roulette et le manchon centrale est plus haut.
Il y a donc une découpe à faire.
Savez vous ou je pourrais trouver un plateau rond de plexi ou polycarbonate de 80 cm de diamètre et de'environ 1cm d'épaisseur?

Bravo, très belle rénovation et de bons conseils

Remarquable. Bravo pour ce reportage.
J'aime beaucoup ta rabot/dégau...
Pour le polycarbonate j'ai trouvé ici...

Yes, merci pour le lien.

Ouép, je n'ai que ça sous la main, je ne travaille pas le bois ou très peut. Donc pas très bien outillé.

Bonsoir Oniff,

Tu as fait une superbe rénovation, pleine d'inventivité. Bravo !

Cordialement,

Dominique

Merci pour l'explication sur le compas.
C'est une très bonne idée, pour le support de la défonceuse, se ne serait pas possible de passer les barre dans la semelle?

Le bois a bien du encrasser la fraiseuse métal ...

Oniff ... et oui, Onoff déja utilisé mais il poste pas grand chose ...

Belle mise à jour

La fraiseuse a eu le droit à un bon coup de soufflette...
Pour la fraise, les plaquettes étaient en fin de vie, d’ailleurs il en manquais 2 de mémoire.
J'ai profité de rectifier mes élément avant le remplacement de celles-ci.

Bonne et heureuse année à tous

Désoler hughes, j'ai zappé...

Si, il y a moyen, mais j'ai du ajouter une platine car il y a la base de la vis d'avance qui est au centre.
La platine à un alésage sur lequel est bridée cette vis.
J'essaye de prendre et poster des photos ce soir.
Sinon j'ai encore une question.
Je recherche des barres de laiton en demi rond sur une base de diamètre 12mm. Se qui fait pour le coup , 12mm de large sur 6mm d'épaisseur.
C'est pour réaliser les éléments en forme de diamant sur la roulette.



Il me faudrait 2 barres de 1 mètre.
J'en ai vu ici, mais vendu en barres de 2.5M et le prix ......
http://shop.alabordage.fr/fr/profils-en ... aille-12x6

B R A V O oniff
Je suis impressionné par ton travail.

À suivre…

75,52€…
Purée…

Ces diamants/losanges doivent respecter non seulement des cotes précises mais aussi avoir une certaine "résistance"
afin de renvoyer la bille (comme les bandes d'un billard).

Il existe sûrement une solution, des pièces à détourner…

Voici ce qui me passe par la tête à propos des diamants/losanges :
- De la boulonnerie en laiton ou bronze usinée ;
- Réaliser en sable de fonderie ou en plâtre (ça devrait suffire) une emprunte et faire fondre des baguettes de soudure laiton/bronze ;
- Voir avec une fonderie pour avoir des coulures de laiton/bronze ;
- Voir avec un métallier pour avoir des chutes ;

Je continu mon orage de cerveau.

C'est vraiment un travail magnifique,toutes mes félicitations!!!!
Peut être vas tu pouvoir éclaircir un mystère pour moi, sur quoi repose l'ensemble tournant ? Un roulement ? Un axe ? En gros de quoi est constitué le dessous du système ?

Desrick.

Merci encore

J'ai trouver deux boites qui pourrait peut-être me fournir à la coupe.
Tartraix métaux et Weber métaux, j'ai envoyer un mail pour un devis, ils devraient me répondre demain je pense.

Pour les diamants, j'avais ma petite idée.
J'ai déjas réaliser des "test" avec de l'alu.

Je prend deux barres demi-ronde que je plaque en cylindre, je les met dans le mandrin du tour pour ensuite réaliser sur une première face l'usinage conique de 15°. Pour ne pas avoir de surprise d'écartement des barres, j'usine en rotation et avance inversée, c'est à dire du mandrin vers la poupée. (avec un outil taillé à droite)

Ensuite, je dispose sur ma poupée, un mandrin sur lequel je viens installer une "mini poupée'' à face creuse.
La pointe usinée du diamant, c'encastre dedans.

Après, je change le sens de rotation et d'avance, et du fait, mon outil aussi. Je vais du coup de ma poupée au mandrin.
Et la, j'usine la deuxième face du diamant.

Ensuite, j'ai fait un petit gabarit de perçage, ou je met un diamant pour pouvoir le percer vraiment au centre (face arrière), et ensuite taraudé M3, car un diamant est fixé sur le bois avec une vis M3 qui traverse la roulette.

Puis finition au feutre sur touret.

En photos, ça donne ça (désolé pour la qualité des photos et des pièces, c'était pour les tests):






































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L'ensemble tournant (que l'on appelle "tambour"), repose sur un axe étagé sur le gros cylindre en bronze (on peut le voir sur les dernière photos en page 1 "le gros cylindre en bronze s'appelle une cuvette") celui-ci à trois vis de réglage permettant de pouvoir régler la hauteur et l'inclinaison du tambour. Il se règle au final avec un comparateur.

A l’intérieur du tambour, sur l'axe, il y à deux roulement à billes. (ce sont des vielles photos)

Celui du haut, qui va sur le plus petit diamètre de l'axe:



On peu voir sont emplacement, il se situe sous le lanceur:



Celui du bas, à la base du tambour (ici démonté)



La c'est le tambour monté avec l'axe en question, qui normalement est fixer sur la cuvette.



Et la cuvette avec l'alésage ou vient s'ajuster l'axe, ensuite il y a un écrou entre l'axe et la cuvette pour le brider.



Le tambour en lui même fait une 20ène de Kg, si je le tourne assez rapidement et je laisse faire, il y en a pour 1/2 heure de rotation, l'inertie est terrible