Bonjour,
Compromis, chose due
J'ai réussi à faire mes usinages. Ca fonctionne parfaitement, mais il faut faire très attention lors du maintient de la pièce à usiner, surtout en début de passe, pour éviter qu'elle ne se fasse avaler. En gros, un ou deux millimètres par passe en y allant tranquillement ça passe sans soucis. L'avantage c'est que lors de la passe, l'outil à eu tendance à chaque fois à repousser la pièce en cours d'usinage, ce qui m'a permis de bien contrôler en la laissant être repoussée en douceur. Certes c'est du coup plus long, il faut compter trois quatre minutes pour usiner quinze millimètres de profondeur, mais au moins on reste tranquille. Surtout qu'on ne peut pas tellement être protégé...
Voici donc la photo du disque que j'ai utilisé:
Niveau montage, ça donne ce qu'il y a sur la photo ci dessous, sans oublier le protecteur qu'on voit en bas à droite sur la photo, mais bon qui a un rôle assez limité dans ce cas de figure, voir même qui est limite dangereux, parce qu'on ne voit pas bien au moment où on usine, des fois qu'on ait la pièce qui ait glissé comme il ne faut pas en phase d'approche.
Vous voyez le résultat en fond d'image précédentes, je vous en ait fait un "gros plan":
Les queues droites d'en haut dans l'angle en face de vous ont été faites à la main, toutes les autres à la machine. Sur la photo on ne voit pas bien, mais honnêtement, c'est juste parfait... L'ajustement est tip top grâce aux bagues qui m'ont permis de régler la hauteur de mon outil de façon très précise, mais ce n'est pas serré, c'est à dire que ça s'emboite sans sourciller, ça tient si on lève par une planche, mais si on essaie de démonter, aucun soucis ça part tout seul. Bref, la colle fera le reste.
Autre énorme avantage de cette façon de faire pour moi:
J'avais rattrapé avec un coup de rabot les traces d'usinage. Sauf que du coup, je n'avais pas réussi à remettre toutes mes pièces à la bonne hauteur, et donc j'avais peur de finir avec des brindilles à force de raboter.
Lors de l'usinage, j'ai donc réglé mon disque au plus bas avec l'arbre le plus haut possible (avec toutefois trois millimètres de bagues en dessous), pour usiner en premier la face de chaque pièce qui sera collée, donc pour la partie basse, le bas, et l'inverse pour la partie haute. Du coup, je n'ai rien retourné, j'ai juste remonté l'outil au fur et à mesure en remettant des bagues. Résultat, c'est pile à fleur là où il faut, et je rattraperai tout ça une fois que chaque "cadre" sera collé avec son plateau!
Il ne me reste qu'à ajuster le fond des queues, parce que j'ai été radin sur la profondeur de passe par appréhension
Voila, donc pour moi, la réponse à ma question d'origine, "Peut on usiner des queues droites à la toupie?", est évidemment OUI, mais en revanche, il faut être prudent lors de l'usinage.
Pour sécuriser un peu plus et être vraiment précis à mort, un guide continu comme celui que montre Nico dans ses vidéos sur la toupie serait mieux. Un bête bout de CP de 5mm et yolo
Ca n'empêche pas l'accès à l'outil, mais au moins on ne l'oublie pas parce qu'on le voit...
Voilou, à bientôt!!!
(table avec scie 617, Dégau-rabo 635, toupie 626 et affuteuse 642) !!!
).
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) le rapprocher très près de l'arbre.
J'en ai pas encore dans l'atelier, voilà un autre outil indispensable pour lequel il va falloir trouver de la place...