CNC: des premiers pas aux premiers copeaux ...

[diomedea]

Bonjour,

Reste cette histoire de capteur pour l'étalonnage de l'axe Z à cerner plus précisément; j'imagine que tout l’intérêt de ce type de capteur réside dans le fait que le contact est actionné à hauteur x constante de façon régulière et fiable et que par conséquent en posant le capteur sur le brut et en descendant l'outil dessus on peut déterminer qu'au moment ou le contact se ferme (ou s'ouvre) l'outil se trouve à x mm du brut ?

Oui, c'est exactement ça!
J'achète mon alu chez Blocenstock http://www.blockenstock.fr/ , sinon j'ai un stock de récupération. Je ne pense pas qu'il soit rectifié!
++
JP

[cosmos]

bonjour à tous.

félicitations pour l achat de cette superbe machine.

j aurai une question

peut on usine du mdf 18 mm en une seule passe à une vitesse d avance de 4000mm/min ?

merci d avance.

[diomedea]

Bonjour,
18mm, ça fait quand même beaucoup... Même si la structure encaisse, la Kress risque fort de ne pas apprécier!
Sur mes vidéos ou l'on voit des fraisages à 4000mm/min, c'est une broche triphasée deux fois plus puissante et beaucoup plus rigide.

[cosmos]

et des passes de 9 mm avec fraise de 6 mm et une avance entre 2000 et 3000 est ce envisageable ?

[diomedea]

Ça Maitregoupil nous le dira quand il aura essayé!

[cosmos]

alors je pense attendre ses premiers tests et voir par la suite sur quelle machine je vais investir

[Schmu]

et des passes de 9 mm avec fraise de 6 mm et une avance entre 2000 et 3000 est ce envisageable ?

Si tu as une défonceuse, essaie déjà d'usiner aux vitesse que tu souhaites. Tu pourras te rendre compte. 4000 mm/min = 66mm/sec

[diomedea]

Pour une CNC, 4000mm/min (et même plus!) n'est pas un problème, la limitation ici étant le moteur de fraisage (Broche), avec la Kress avec et telle vitesse d'avance, je ne dépasserais pas les 3mm de profondeur de passe.

[diomedea]

et des passes de 9 mm avec fraise de 6 mm et une avance entre 2000 et 3000 est ce envisageable ?

Si tu as une défonceuse, essaie déjà d'usiner aux vitesse que tu souhaites. Tu pourras te rendre compte. 4000 mm/min = 66mm/sec

Voici une petite vidéo que j'ai fais cet après midi avec des vitesses d'avances de 4000mm/min.


J'ai limité la profondeur de passe à 5,2mm, avec un fraise neuve j'aurais pu le faire en une seule passe. c'est une fraise pour alu déclassée.
++
JP

[Maitregoupil]

et des passes de 9 mm avec fraise de 6 mm et une avance entre 2000 et 3000 est ce envisageable ?

Ne dit on pas généralement pour les défonceuses que la profondeur de passe maxi ne doit pas être supérieure au diamètre de ma fraise ?
Je ne sais pas si c'est transposable à la CNC ...

18mm en une seule passe ça me parait aussi beaucoup avec la fraiseuse Kress, je ferai des essais.
C'est par soucis de cadence que tu veux faire une seule passe ?

Je pense faire un essai basique le weekend prochain mais mon emploi du temps des semaines à venir ne me permettra guère d'attaquer de projet sérieux tout de suite bien que l'envie ne m'en manque pas

[Schmu]

Pour une CNC, 4000mm/min (et même plus!) n'est pas un problème,

Ce n'est pas de la vitesse seule dont je voulais parler, mais de 4000mm/min avec une fraise de 6 et une passe de 18 dans du MDF

[diomedea]

Surement pas avec une classique fraise à bois à plaquettes brasées! Mais avec une carbure monobloc je pense que ce n'est pas impossible. Même si les fraises pour défonceuses sont parfaitement utilisable sur CNC, les fraises spéciales ont un rendement sans communes mesures! Une petite fraiseuse comme la mienne, c'est 150kg de poussée en X et Y et 300 en Z, ce n'est donc pas elle qui va caler! dh42 de MB me disais avoir vu des barres de guidages de 25 de Ø fléchir sous l’effort lors d'une fausse manip'! (BZT PF alu)
Moi c'est une tôle en alu de 8mm d'épaisseur sur 150mm que j'ai vu plier comme une me*de!
Ou aussi ça:


5mm d'alu à 4000mm/min, la machine n'a pas bronchée et à continuée sa route comme si de rien n'était...
Donc utiliser une défonceuse à la volée pour estimer des capacités d'une CNC n'est pas très utile.
++
JP

[cosmos]

@maitregoupil
bonsoir,

oui c est par soucis de cadence que j aimerai faire cela en une seule passe

mais cela n est pas possible se sera de toute façon bcp plus rapide qu une xcarve :-p

merci d avance pour tes futurs test.

bonne soirée

[Maitregoupil]

Bon j'ai pas encore eu le temps de faire tourner la machine mon emploi du temps étant vraiment trop chargé actuellement ...

J'ai terminé aujourd'hui ma table "de bridage", un panneau filmé + un panneau MDF avec deux rails Incra pour fixer les pièces
Il me reste un troisième rail que je rajouterai si nécessaire.

L'objectif n'est pas d'utiliser cette table comme martyr, mais d'intercaler un martyr entre le brut et la table si nécessaire ...



Maintenant il ne me reste vraiment plus qu'à l'essayer

[Rascal]

tu m'étonnes.....

je crois que je me serais fendu d'une nuit blanche pour ça!!

[diomedea]

Bonjour,
Tu ne vas mettre que 2 rails? J'en aurais mis au moins un tous les 50mm...
Le bridage des pièces est très important, tes presseurs sont bien beaux, mais peut être pas adaptées.
Sur les CNC on utilise plutôt ce type de bride.


Elles sont efficaces, peu encombrantes et... pas chères!


En version big maous!


Se sont celles de ma scie que j'ai utilisées pour faire du tenonage en série

Hier j'ai fais une petite plaque de bateau en gravure 3D V-Engrave, c'est une technique qui permet d'avoir des terminaisons carrées par remontée de la fraise conique dans les angles.



++
JP

[Balbu]

Je bave...

[diomedea]

Réalisé sans trucage! Temps effectif de fraisage: 3min 10s.

[Rascal]

sans voix...
ça fait quand même du sacré boulot.....

[Maitregoupil]

Bonjour,
Tu ne vas mettre que 2 rails? J'en aurais mis au moins un tous les 50mm...

bah c'est plus ou moins provisoire, je vais me prendre une vraie table fraisée un de ces jours chez Sorotec.
Mais avec ces deux rails je peux quand même brider du 15x15cm en quatre points jusqu'à la dimension max admissible; mais je me réserve bien entendu cette table uniquement pour des travaux sur bois.

Pour ce qui est des presseurs ils fonctionnent sur le même principe que les tiens, faut juste que je remplace la molette de serrage par un écrou simple pour réduire leur hauteur. Mais je m'en ferai un de ces jours, c'est vrai qu'on peut faire beaucoup de choses avec ces machines

J'ai simulé le fraisage d'une première pièce ce matin en trichant sur le Z pour ne pas que la fraise rentre réellement en contact avec la matière, tout s'est bien passé mais j'ai pas encore eu le temps de poursuivre, premiers copeaux imminents !