Métier à tisser assisté par ordinateur [pas à pas] - en cours

[Esope60]

Là tu pousse Esope !!! t'a même pas fait le peigne toi même Aller tu es sur la bonne route

Heyhey ! c'est vraiment le truc que je ne voulais pas m'embêter à faire, même pas y réfléchir ^^
Il y aura d'autres truc déjà tout fait (les cordages, je n'ai pas fabriqué la cordelette )

Vite, une photo en situation !

Oui j'aimerais bien mais je n'en suis qu'au début du métier, le plus compliqué arrive, et j'ai encore beaucoup de travail là il est nu.
Il manque les cadres avec les lisses, les languettes pour soulever les cadres à chantourner une par une (il y en a 24), 96 poulies que je me suis résigné à faire moi même (pas encore commencé et pas sûr du coup) car beaucoup trop cher l'unité. Le mécanisme de levée avec la pédale, bref pas pour maintenant quoi

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J'en suis au montage des ensouples, et freins d'ensouples :
Du bonheur mon petit coffret de Forstner de chez fine-tools, je me suis fait plaisir, rien à voir avec mes anciennes trouvées sur Ebay.

[cuistot]

là c'est le travail d'horloger qui commence 24 cadres tout a intérêt à être nickel droit d'équerre. Sans indiscrétions tu est allé pêche où toutes les infos de la construction de ton métier par curiosité je suis allé voir sur le site de Louët à part qq cotes y'a pas trop d'infos de fonctionnement ou autre

[Esope60]

J'ai pris contact avec une passionnée qui tisse sur ce métier là.
Je lui ai demandé quelques cotes, posé pas mal de question sur le fonctionnement, etc. Pour le reste j'ai fait des produit en croix d'apres les photos du web avec les côtes que j'avais avec une règle sur mon écran de PC (on fait comme on peut hein ).
Oui c'est pas évident. Le plus compliqué c'est de faire tenir 24 cadres sur seulement 20cm de large. J'ai dû me creuser la tête pour le choix des matériaux, quincaillerie au millimètre pres, etc.

[Nillian]

Impressionnant ! J'y connais rien mais le mix de travail du bois + code + tissage = joli défi, j'ai presque envie de m'y essayer!
Sinon y' a un marché si tu veux monter ta boite de fabrication de métiers à tisser pas cher en Bolivie / Pérou !
Dans tous les cas j'attends la suite !
Merci

[Esope60]

C'est reparti ! Il fait beau, on en profite !
Non non je n'ai pas abandonné, je prends mon temps

Montage de la partie haute du métier :

Inserts à visser...

..jusque là tout va bien...

...et CRAC ! allez hop on recommence !

Là c'est la bonne !

ça c'est carré !

[Esope60]

[Kentaro]

Ah, heureux de voir que cela continue! Bon courage!

[Esope60]

Ah, heureux de voir que cela continue! Bon courage!

Merci Kentaro, j'espère que tu vas continuer aussi !
Tu regarderas mon premier essai de "languette crochet", j'ai opté pour le même principe que toi. ça ne me suffisait pas de copier un métier existant, il fallait en plus que je reprenne les bonnes idées des collègues boiseux

ça continue !

Montage du levier "lève-cadre" + essais languettes crochets (attachées aux cadres)

Le levier dispose d'une butée qui permet de garder la foule ouverte (cadres en l'air)

[cuistot]

Chouette la saga recommence

[Kentaro]

Esope, je n'ai pas beaucoup avancé sur le mien, trop occupé à plein d'autres choses...

J'ai changé le système d'avancement de la ratière, qui était trop compliqué avec le cliquet. J'ai mis une roue de Genêve. On fait faire un tour à une roue, et cela fait faire 1/4 de tours à l'autre roue, tout en la bloquant ensuite. C'est exactement ce qu'il faut pour faire tourner l'axe d'avancement.

Par contre, j'hésite pour le système de levée des "languettes": levier transversal comme toi, ou bien un système de cables. Pour l'instant, ce sont des câbles reliés à un levier/ poignée.

[Esope60]

Ah oui le système de ratieres mécanique ne doit pas être évident ça demande de la régularité pour avoir une bonne fluidité. Heureusement que je n'ai pas à me soucier de cette partie
Concernant la levée des cadres, le principe de "l'ascenseur" transversal comme je veux faire est, je trouve, plus simple à mettre en oeuvre. À voir à l'utilisation

[Esope60]

De retour, encore une fois entrecoupé de divers projets qui mettent en attente celui là, mais petit à petit, on y arrive.

Perçage des emplacements pour les axes alu qui supporteront les poulies à bride.

ça y est, après 4 tests d'impression 3D, et modifications à chaque fois, je suis enfin parvenu à un bon compromis, des roues à bride unilatérale.
Voici ce que ça donne en théorie :

puis dans la pratique :

Installation du premier cadre pour test, et essai de bascule manuelle de "languette" plutôt concluant.
Le rendu va très bien (je trouve), avec la couleur alu des cadres et du peigne.

[Esope60]

Les poulies centrales sont vraiment toutes proches (1mm au niveau de la bride), c'est essentiel pour que les deux parties de cordelette repartent vraiment bien verticalement vers le haut.

J'ai changé d'avis concernant mes languettes. Il m'en faut 24, et je n'avais pas envie de faire l'assemblage des 4 pièces (en plus pas évidentes à usiner) à chaque fois. Du coup je les réalise dans un morceau d'un seul tenant, que je passerai à la défonceuse sur toute la partie centrale

ça aurait fait une belle planche si j'avais collé

à suivre...

[Kentaro]

Youpi, ça repart !!

C'est intéressant, les roulettes imprimées en 3D! Elles te sont revenu à combien ?

J'attends de voir d'autres photos pour mieux comprendre le fonctionnement du cablage... Les cables ne risquent pas de se coincer entre les roulettes ?

[Esope60]

Youpi, ça repart !!

C'est intéressant, les roulettes imprimées en 3D! Elles te sont revenu à combien ?

J'attends de voir d'autres photos pour mieux comprendre le fonctionnement du cablage... Les cables ne risquent pas de se coincer entre les roulettes ?

==> Tu as tout à fait raison Kentaro de demander pour le câble qui coince, je te réponds dans l'ordre.

Alors pour les roulettes 3D le prix de revient a longtemps été la question. Un ami a fait le dessin au format .STL par rapport à un dessin manuscrit, et j'ai fourni ce .STL a un une personne possédant une imprimante 3D. Par rapport au nombre d'exemplaires que je souhaitais (96), le volume de matière est calculé via le logiciel de CAO, la personne m’a demandé le prix d'une bobine de fil à 10€ et on s'est arrangé comme ça. donc 10€

Concernant les câbles qui pourraient coincer. En fait certaines roulettes n'ont pas été imprimées très proprement, la personne m'en a fait en rab (dans les 120 au total). Je me sers donc des roulettes en trop comme entretoise sur mon axe, j'ai donc 29 et non 24 roulettes (5 entretoises). Je laisse donc un jeu de 1mm réparti sur les 24 roulettes (vraiment infime, juste de quoi tourner librement). De plus, c'est de la cordelette Texsolv que j'ai utilisée, elle est plate et fait un bon 3mm de large, donc pas près de se coincer mais tu fais bien de demander car c'était un de mes soucis au début.

[Esope60]

Donc c'est parti pour l'usinage des languettes à la défonceuse :

Pré-perçage des trous pour les crochets à visser :

J'ai vu cette technique sur une vidéo de trucs & astuces bricolage, en mettant un crochet dans la visseuse. c'est bien pratique :

Tout semble bien aligné, c'est le principal :

[Esope60]

J'étais censé chanfreiner chaque languette, mais trop pressé de les installer pour voir :

Position haute :

Position basse :

J'ai tendu un fil entre les deux poitrinière, histoire de régler les oeillets des lisses au centre en position basse.

[Kentaro]

Oui, finalement, des languettes pleines, c'est plus simple.

Tu n'as pas repris le principe de câblage de "Monsieur Paul" ? tu as simplifié ?

Les cadres, se sont simplement des plats d'alu collés / vissés l'un sur l'autre ?

[Esope60]

Non son câblage me semble bien compliqué pour pas grand chose. Après il a sûrement des raisons et l'experience mais pour mon métier je n'en vois pas l'intérêt.
Oui les profilé alu plat sont vissés l'un sur l'autre