Cela fait quelques mois que je me suis lancé dans la construction de la scie à ruban de l'ami Mathias (Wandell biensur). J'en suis arrivé a avoir quelques choses qui semble bien, volant coplanaires, volants alignés, volants ronds et équilibrés, ... mes grosses inquiétudes étaient derrière moi.
C'est à ce moment que j'ai commencé à installer le moteur sur la scie. Mon premier moteur est un moteur 200/tri de 1,5cv tournant à 1425 t/min avec un arbre de 24mm. La poulie entrainante à un diamètre de 13cm. La poulie fixée sur le volant fait, quand à elle, à peut de chose prêt 30cm. Le volant quand à lui fait 40cm de diamètre.
Seul souci, je n'ai que du monophasé disponible dans l'atelier. J'ai donc installé un condensateur sur le moteur. Il fonctionne tjs très bien mais le souci c'est qu'il perd tellement de couple que : Je dois lancé le volant à la main avant de démarrer le moteur (pas hyper secure), quand je scie de gros morceau le moteur perd petit à petit en puissance et je suis dégager la lame pour lui permettre de retrouver sa vitesse "optimale".
Ce week-end, je suis tombé sur une petite annonce de seconde main proposant un moteur 220/mono de 2cv tournant à 2400 t/min avec un arbre de 24mm. J'ai sauté sur l'occasion et il est maintenant dans l'atelier. Je le monte hier sur la scie ; parfait il rentre, la courroie est placée, je retire la lame pour un test et je lance l'affaire. Ca tourne !! Mais ca tourne tellement vite que s'en est effrayant ! Bah oui j'avais oublié qu'il était à 2400 t/min .... quel con
Il faut donc que j'arrive à diminuer la vitesse du volant entrainé. Et c'est la que j'ai besoin de votre aide. Suivant un calcul que j'ai trouvé sur le net, j'arrive à des résultat qui me font peur.... Si je suis les formules suivantes :
Vitesse poulie menée = vitesse moteur X diamètre poulie menée / diamètre poulie menée
Vitesse lame (m/s) = Vitesse poulie menée X pi X diamètre volant en mm / 1000 (mm -> m) / 60 (min -> s)
1) avec moteur 1425 t/min : vitesse poulie volant = 1425 X 130 / 300 = 617,5. Vitesse lame = 617,5 * 3.1416 * 400 / 1000 / 60 = 13 m/s
2) avec moteur 2400 t/min : vitesse poulie volant = 2400 X 130 / 300 = 1040. Vitesse lame = 1040 * 3.1416 * 400 / 1000 / 60 = 22 m/s
Mes calculs vous semble-t-il correct ? Ai-je les bonnes formules et est ce que j'y applique les bons paramètres ?
Si oui, la vitesse de la lame sur le moteur de 2400 t/min me semble bien trop élevée (La moteur 1 me plaisait pas mal à ce niveau la).
Question subsidiare : comment faire baisser cette vitesse de lame ? la bonne réponse est-elle bien de diminuer la taille de la poulie moteur ? par exemple passé de 13cm à 5cm ?
3) avec poulie 5cm : vitesse poulie volant = 2400 X 50 / 300 = 400. Vitesse lame = 400 * 3.1416 * 400 / 1000 / 60 = 8,3 m/s
La vitesse vous semble-elle correcte ? Dois-je (selon votre expérience) visez un peu plus haut, plus bas ?
L'utilisation que je ferai de cette scie sera pour coupé du bois (délignage, coupe) pour "bricoleur averti" qui souhaite garder ses 10 doigts.
Merci pour votre aide