Accident à la dégau : comment vous avez géré l'après ?

[ThierryVui43]

Salut à tous,

Un de mes gars s'est entaillé deux doigts sur la dégauchisseuse il y a trois semaines. Rien d'irréversible heureusement, mais ça a secoué tout l'atelier. Ce que je n'avais pas anticipé, c'est tout ce qui vient après un accident du travail : la déclaration, l'inspection, les questions des clients qui ont vu l'ambulance, la rumeur dans le village qui a vite parlé d'un doigt coupé.

J'ai essayé d'être transparent avec l'équipe et de rappeler les clients concernés moi-même, mais je ne suis pas sûr d'avoir trouvé les bons mots.

Vous avez déjà vécu ça ? Vous avez changé quoi derrière, côté protecteurs, formation, et façon d'en parler ?

Thierry

[BZHades]

Bonjour,

Tout d'abord, bon courage pour la gestion de crise, ce n'est pas facile à encaisser.

J'ai également un collègue qui s'est coupé des doigts avec la scie sur table récemment : l'équipe a vite été mise au courant (en même temps, beaucoup étaient là quand ça s'est passé), mais j'avoue que ça n'a pas suscité plus de réaction que cela en dehors des potins. Pour ce qui est de la suite : ça donne à peine un coup de boost sur l'attention à la sécurité de la part des autres : certains sont toujours réticents à mettre la cape de scie car c'est moins pratique. Certains en tirent malgré tout des leçon, mais beaucoup moins que ce à quoi on pourrait s'attendre.

Par contre, on est clairement dans le viseur de l'inspection du travail pour les prochaines années, et il faudra être carré sur les mesures de sécurité, en particulier la bonne mise en place des protecteurs. On a également programmé des formations pour la sécurité, ce qui ne fera pas de mal.

Dans mon ancien travail (conducteur de travaux sur chantier) j'ai également du gérer un accident du travail, alors que la culture de sécurité était pourtant bien établie : on faisait un point tous les lundi avant de commencer le chantier, avec 20mn de topo sur un point particulier qu'on rappelait (déchargement de la toupie, sécurisation des banches, mise en œuvre d'un prémur etc.). J'amenais les croissants et on faisait ça autour d'un café. Ca permet de rendre ce moment convivial avec un échange si possible avec les expérience des uns et des autres sur le sujet (à l'époque, c'est moi qui m'en occupait, mais ça pourrait être intéressant de demander aux différents compagnons de prévoir une petite intervention pour plus les impliquer). Bref, on essayait de faire gaffe, mais ça n'a pas évité l'accident :

Une fois l'urgence gérée, ça a permis d'en remettre une couche le lundi suivant sur ce qui a causé l'accident (en l'occurrence, c'était un souci d'étaiement où le compagnon n'avais pas pris la peine d'aller chercher la tour d'étaiement prévue pour ça, ni les fourches en tête d'étai pour éviter le basculement : il a voulu gagner du temps en clouant directement le bastaing sur l'étai, le bastaing a versé et lui est tombé sur la main lui fracturant celle-ci).

Ca m'a également obligé à faire un arbre des causes pour remonter à tous les points qui ont été facteur de l'accident, et comment y remédier (un accident, c'est toujours con, et bien souvent, c'est quand on a voulu gagner du temps, d'où la nécessité de bien prévoir les méthodologies et la logistique qui va avec : prévoir le matériel adapté au bon endroit au bon moment etc.)

Bref, un accident, c'est aussi l'occasion de remettre en question ses habitudes pour éviter qu'il ne se reproduise, mais également d'analyser le reste de son flux de travail pour anticiper les points accidentogènes et supprimer au maximum ce qui pourrait y mener.

[apprenti45]

Bonjour Thierry,
Déjà bon courage à vous et vos équipes, notamment au blessé. J'espère que ce dernier n'aura pas de séquelles.
Le plus difficile en pareille circonstance, c'est d'affronter l'inspection du travail, qui comme chacun le sait est peuplée de personnes, qui n'ont pas toujours d'autre motivation que de se payer un patron (c'est du vécu). D'où la nécessité de veiller au respect des normes et recommandations en matière de santé et sécurité, et surtout de documenter par écrit tout ce que vous faites en la matière (les écrits restent, les paroles s'envolent).
Comme l'enseignement est très défaillant en la matière, il faut aussi former le personnel à la sécurité régulièrement et surtout intervenir dès qu'on remarque une anomalie dans le geste ou le matériel et en profiter pour faire une petite séance de rappel et le documenter par écrit .
Autre conseil, s'appuyer sur l'INRS. Il y a de nombreuses brochures par métier sur lesquelles on peut s'appuyer pour améliorer les équipements, former son personnel. Ils peuvent aider aussi par des formations ou par l'intervention d'un préventeur pour conseiller.
J'ai conscience que tout cela est bien lourd pour une petite entreprise, mais j'espère que ces quelques conseils pourront aider.