alors pour l
outillage de base il faut:
-pointe a tracer
-compas
-réglet
-meuleuse avec disque à couper , à lamelle et à meuler
marteau
il s agit la de la base de la base
pour la matière première il en existe sous plusieurs formes. les plus usités restent donc :
tôle de différentes épaisseurs en dimensions standard de 2x1m
profilés comme par exemple les cornières , les fers plats , structures en H .......
Ne jamais acheter la Matière dans les magasin de brico comme Leroy Merlin ou autre.
Pour donner un exemple : une cornière en L de 30x30 en 3mm d'épaisseur sera vendus au poid chez un ferailleur aux alentour de 6€ la barre de 6m. pour 1m de cornière cela va tourner autour de 12€ dans les magasins de brico.
De nombreux professionnels existent . Ma préférence va sur l 'entreprise KDI
(mais cela reste à la préférence de chacun)
On passe ensuite au débit de la tôle.
Pour cela il existe plusieurs procédés : guillotine , meule , oxycoupage , découpe au plasma , découpe lazer.
pour le commun des mortels une meule avec un bon disque peut très bien faire l 'affaire si vous n 'avez pas de grandeur à débiter.
ensuite pour ce qui est de la mise en forme:
jusqu’à 2 mm d 'épaisseur un jeu de cales , contrepoids , plieuse manuelle (si on peut en disposer)
Au delà de 2 mm il faut faire appel à de l outillage pro style presse plieuse hydraulique.
pour ce qui est des virole , cintrages on utilise des rouleuses. plusieurs modèles dispos car il y a une méthode avant de commencer les roulage qui s appelle le croquage ....(je ne vais pas rentrer dans les détails sauf si vous les demandez car il y a beaucoup de chose et de précision à apporter pour tout ce qui est traçage ,dilatation , chaude de retrait.....)
pour ce qui est de l assemblage il y a plusieurs manières de faire.
La première en utilisant tout ce qui est quincaillerie comme boulons , écrous......
la deuxième est de souder. Pour cela il existe divers procédés:
-L electrode. système très portatif qui nécessite des électrodes sans utiliser de gaz d apport
-Le semi auto ( MIG/MAG) ou on utilise une bobine de métal d apport qui sort directement de la torche mais ce procédé est obligé d avoir un gaz d apport qui crée une couche protectrice sur le bain de fusion
-Le TIG qui est de loin le procédé le plus propre et joli ( c 'est mon avis) . Ce procédé est quand même cher , lent et il être tres patient sans trembler.
Bon c 'était une présentation très générale et très succincte mais j 'espère avoir quand même un peu éclairé certain
