Forum copain des copeaux

salut a tous

alors je me lance dans la fabrication d'un disk sander, comme disent ceux de l'autre coté de l'atlantique, ou plutôt
un lapidaire de ponçage, en bon Français pour info le disque aura un diamètre de 250 mm

je me lance aussi pour la première fois dans un pas a pas pour vous montrer les étapes de la construction
je ne prétends pas faire du "Ded" , l'est trop fort celui la... mais je vais essayer de faire le mieux possible

donc pour commencer voici a quoi je devrai arriver (tres inspiré par celui de John Heisz)sur youtube


je joindrai le sketchup a la fin car il y aura surement des adaptations a faire en cours de route
coté moteur j'ai acheté sur le bon coin une carelette électrique pour pas cher, je l'ai démonté et extrait le moteur
l'avantage c'est qu'il est déjà câblé avec son interrupteur et sa prise secteur
je n'ai pas de donnée le concernant, mais apparemment ces petites carelette tourne toujours au environs des 3000 t/mn
sur le site usineur.com qu'un membre de CDC m'a conseillé, j'ai fais fabriquer une bague ou flasque, pour pouvoir
fixer d'un coté le plateau et de l'autre l'axe moteur
la pièce est a voir sur ce fil
http://www.copaindescopeaux.fr/forum/su ... 11637.html

j'ai déjà trop parlé alors passons aux premières photos
le moteur


perçage et taraudage de deux trous latéraux pour fixer sur l'axe moteur, les 4 trous sur le plateau avaient été fait a la fabrication


méplats a la lime sur l'axe...


et fixation du disque en bois avec sa bague sur le moteur


voila pour le moment
des qu'il y a du neuf je reviens vers vous dans pas trop longtemp

Phil

Cool ! J'ai pratiquement le même moteur provenant d'une précédente scie circulaire sur table et monté sur un support ; je comptais également en faire un lapidaire.
Mon principal problème résidait en la jonction du disque lapidaire et l'axe du moteur. Tu sembles avoir résolu mon problème !
Je vais donc suivre attentivement ton post !
Bon travail.

Je prend un ticket également.

Comment fait-on pour équilibrer le plateau et limiter les vibrations ?

Cela fait un moment que j'y pense, le site de l'ami Serge (atelierdubricoleur.wordpress.com), John Heisz et Marius Hornberger m'en ont convaincu. Faut passer à sa réalisation, maintenant...

@ rubnat : tu peux aussi parler de ponceuse stationnaire !
@ FMJ : si je me souviens bien, c'est Marius qui en parle sur une vidéo... Tu dois pouvoir retrouver ça sur YT.

Le même système de fixation que Rubnat peut il être utilisé en se servant de l encoche à clavette de l arbre moteur gau lieu d un méplat comme il a fait ) pour y présenter les vis qui bloquent la flasque ?

salut a tous

marcomail a écrit :Le même système de fixation que Rubnat peut il être utilisé en se servant de l encoche à clavette de l arbre moteur gau lieu d un méplat comme il a fait ) pour y présenter les vis qui bloquent la flasque ?

a mon avis ça ne devrai pas poser de problème, pour info les btr qui tiennent la flasque sur mon axe moteur son en M5 je pense
qu'il faut du costaud

sinon aujourd’hui j'ai un peu avancé

impression des différentes pièces et sciage a la scie a ruban (quel bonheur cette machine....)










Phil

C est tout propre Rubnat !
Tu as imprimé , collé les feuilles et ensuite découpé à la sçie à ruban ?

marcomail a écrit :C est tout propre Rubnat !
Tu as imprimé , collé les feuilles et ensuite découpé à la sçie à ruban ?

Merci

Tu as tous compris

Sur une bonne vieille LB1200F on dirait !

salut a tous

FMJ a écrit :Sur une bonne vieille LB1200F on dirait !

oui effectivement, et je suis très content de cet achat

reprise du travail hier

traçage et découpe du capot du disque et collage d'une bande de bois le long du capot



ensuite mise en place d'une planche fine sur la défonceuse sous table et positionnement
a l'aide d’un gabarit pour repérer le point de centre


j'ai planter par le dessous un clou qui me sert de point de pivot, et
j'ai tracé sur la planche le point de départ et le point d’arrivé de l'usinage



et après 4 passes avec une fraise de 6mm ça donne ça


même opération avec une fraise de 15mm et fraisage a mi-bois


découpe a la scie a ruban des glissière


et fixation sur le châssis


ça coulisse bien pas de point dur



perçage du trou pour le blocage du plateau et mise en place d'un écrou a griffe


mise en place du capot


le disque


le plateau coupé a 45° le long du disque pour pouvoir pivoter


voilà c'est presque fini je vais démonter pour poncer les pièces, et je ne sais pas si je vais
peindre ou vernir

Phil

Super propre ! Bravo !

Comment vas tu faire pour fixer ton disque sur l arbre après avoir assemblé l ensemble des pièces de ta ponceuse stationnaire ?

marcomail a écrit :Comment vas tu faire pour fixer ton disque sur l arbre après avoir assemblé l ensemble des pièces de ta ponceuse stationnaire ?

tu parles du disque abrasif ?
si c'est le cas .... ce sont des disque auto collant

Phil

Je ne parle pas de l abrasif mais de son support
Qd ton bâti est monté comment fais tu pour fixer la flasque sur l arbre moteur ?
Il n y a plus d accès

marcomail a écrit :Qd ton bâti est monté comment fais tu pour fixer la flasque sur l arbre moteur ?
Il n y a plus d accès

Bonsoir, par dessous, il y a une encoche exprès on dirait !

@+

salut a tous

meles a écrit :

marcomail a écrit :Qd ton bâti est monté comment fais tu pour fixer la flasque sur l arbre moteur ?
Il n y a plus d accès

Bonsoir, par dessous, il y a une encoche exprès on dirait !

@+

c'est exactement ça

Phil

Oui je vois
Et pourquoi la faire si petite cette encoche d accès?
Pour éviter que la poussière ne s échappe par là lors de l utilisation?

salut a tous

oui elle est peu être un peu petite mais la clé allen passe sans soucis
je verrai a la longue si nécessaire je l'agrandirai

Phil

Bonjour Rubnat

Peux tu me dire quel logiciel tu utilises pour faire et imprimer tes plans?
D avance merci