Kity 617 : scie circulaire.

[éricM]

Bon galère.
Trop de jeu, de variations entre les bras en tôle et leurs fixations corps machine et les pièces intermédiaire en fonte d'alu et enfin les barres en acier.
Mais peut-être que la Kity 617 n'est pas vraiment conçue pour lui adapter un chariot ras de lame ou chariot à déligner.

Est-ce qu'un Kityiste s'est lancé dans l'aventure de réaliser un tel chariot sur glissière et roulement à billes ?

Enfin j'ai retrouvé l'article d'Ogib :

1) Table de scie circulaire pour kity 617 - le plan
http://lescopeauxdogib.blogspot.fr/2010 ... y-617.html

2) Table de scie circulaire pour kity 617 - la structure
http://lescopeauxdogib.blogspot.fr/2011 ... y-617.html

3) Table de scie circulaire - suite du montage
http://lescopeauxdogib.blogspot.fr/2011 ... te-du.html

4) Table de scie circulaire - le guide
http://lescopeauxdogib.blogspot.fr/2011 ... guide.html

Un grand merci Ogib.

[Vélobois]

Bonjour éricM

J'ai trouvé ça, mais je ne sais pas si cela que tu désires.

http://lescopeauxdogib.blogspot.fr/2010 ... y-617.html

[éricM]

Merci Vélobois.
J'ai retrouvé le site d'Ogib en même temps que toi.

[DIAS-IK]

Intéressant sont système de chariot...

[éricM]

Mon extension de table 80x80cm
(en plus de la rallonge Kity de 80 de large sur 61cm de long - longueur table de la 617) :



incliné à 45°


Contrairement au projet de Ogib,
j'ai percé et taraudé le dessous de la table fonte d'alu kity (les endroits ou il y a des
surépaisseurs/renforts. Et j'ai vissé des profils alu (recup de velux) au dessous de la
table de la scie.

Reste à réaliser un chariot sur coulisses à la façon Ogib.
Bientôt...

C'est une histoire de survie si je veux pouvoir honorer les commandes de mes clients.

[éricM]

De ici : http://www.copaindescopeaux.fr/forum/vi ... rie#p97707 à ici.

Soucis > reflexions à propos de ma 617 et d'un chariot à déligner : banc de scie :
(Celui d'Ogib étant assez limité à mon avis.)

Pour pouvoir avoir un chariot déligner d'une amplitude de 1500mm à
2000mm, je dois trouver une coulisse 2x plus longue que l'amplitude
recherchée, soit 3000mm à 4000mm la coulisse à double sortie.
Ce qui n'existe pas, je pense.

Où alors superposer 2 coulisses l'une sur l'autre pour doubler l'amplitude.
Mais le poids du plateau du chariot + le morceau de bois à scier risquent
d'arracher les coulisses ou les tordre. D'ou perte de précision dans la coupe.

J'ai jeté un oeil sur les rail de guidage mais ça coûte la peau des fesses.

Comment faire un chariot à déligner précis pour coupes régulière ?
Avec quelques roulement à billes ce doit être faisable

[éricM]

Après avoir abandonné l'extension/remplacement des barres rondes d'acier de Kity,
j'abandonne l'idée d'Ogib avec son chariot à coulisse trop limitatif pour pouvoir scier,
déligner des pièces de 1m50 voir 2M.

Je pense avoir trouver une solution alternative "marrante" facile à réaliser et avec
laquelle je pourrait faire des coupes précises.
J'ai déjà commencé à la mettre en œuvre en réutilisant le métal acheté précédemment.

À suivre...

[davidoffo]

Up pour avoir des news

Je suis toujours friand des adaptations sur les 617

[éricM]

Cher davidoffo,

Un petit récapitulatif :

J'ai comme projet de modifier une scie circulaire sur table 617 Kity équipée d'origine d'une petite table en alu.
Pour les coupes d'angle (-90° à 45°) c'est la table qui s'incline.
- - -

Le projet :

- agrandir/remplacer la table alu d'origine (400x500mm) par du panneau de contre plaqué coffrage pour avoir
une table de 3000 x 120mm.
- concevoir un chariot de délignage ou banc de scie "ras de lame" avec convoyeur à rouleau de 400x1500mm.
- installer la scie en position fixe (sous table) et faire un système (cric de voiture) pour basculer toute la lame
de scie de 90° à 45°. Surtout pour soutenir le poids châssis de la scie + celui du moteur.

Le tout sur un châssis en tubes carrés d'acier de 30x30mm et 20x20mm superposés (et non tubes coupés à
45°) selon ce principe :

J'ai choisi cette solution de superposition à cause des contraintes d'épaisseur pour adapter le convoyeur à
rouleau au châssis.


(Rouleaux de 400mm de longueur sur plaque d'acier pliée en U de 410mm - 3mm ép.)


- - -

Où j'en suis :

Pour l'instant les longueurs de 30x30mm (qui servent de cadre/châssis de base) sont en place :

Je m'adresse à ceux qui travail le métal aussi :
Équerrages vérifiés, le tout bloqué par serre-joints ou vissé/boulonné sur un châssis en bois temporaire.
Je pense faire un châssis/table en cornière acier soudées de 45x45mm.

J'ai lu avec intérêt les sujets sur la soudure et plus particulièrement : Comment construire une petite table
de soudage en acier ? >>> http://www.soudeurs.com/site/comment...-en-acier-729/


Demain je vais pointer (poser 1 point de soudure) à l'intérieur des 2 angles opposés pour souder 1
première largeur avec 1 première longueur et 1 deuxième largeur avec 1 deuxième longueur.

Dans un deuxième temps réunir et pointer les 2 "équerre" (largeur + longueur) pour obtenir un cadre.
Ensuite je vérifie les diagonales. si elles ne sont pas égales je devrait essayer de contrarier les soudure,
c.a.d souder une soudure en sens inverse pour redresser le cadre.

Le sens de soudage : de l'intérieur vers l'extérieur.
Pour "contrarier une soudure" on inverse le sens de soudage. Ça créait une "contre tension" qui s'équilibre
avec la tension.

(Ben oui j'ai un poste à souder à arc, un masque et des électrodes : le dernier investissement de ma petite entreprise.)

[éricM]

Bon et bien je dois améliorer ma façon de souder.
J'ai fait n'importe quoi : mauvais angle, mauvaise vitesse...
Les 4 premières soudures sont nulles. Demain 4 coups de disqueuse/meuleuse et hop je refais.
(Le hic, je ne trouve plus la clé à ergots de la disqueuse... le disque est usé. J'ai vu cette clé quelque part !?!)

Il n'existe pas une astuce vite fait pour se faire une clé à ergots ?

Je vais imprimer certaines pages de cette doc : http://www.soudure.fr/files/Guide%20pra ... %20MMA.pdf
(Merci Komalon)

Mais les équerrages et les diagonales sont bons.

tout de même .

[DIAS-IK]

Sur mes grande meuleuse j'utilise une chevillette, tournevis, gros clous... Tout ce qui peut être utilisé, même un fer a béton de 8 ou 10 ou tige fileté un peux meulé au bout.

Si non tu peux te prendre un bout de plaque en acier assez résistante et la percer au entre axe de ta machine et mettre 2 boulon en M4 ou M5 selon ta machine

[éricM]

Merci, je vais faire comme ça.
Et je suis sûr qu'une fois la clé de secours réalisée, je vais mettre la main comme par hasard sur la clé d'origine.
Comme d'habitude quoi.

[éricM]

Bon en ce moment ça va pas, pas le moral.
Je ne me sens pas à la hauteur de cette modification.
Je laisse de coté, temporairement.

[Ravi]

Bonjour éricM !

Dommage que ce projet soit resté en stand by car très intéressant (j'ai une kity 616 )
J'espère en tout cas que le moral est à nouveau là depuis le temps

Bon courage à toi pour tes projets !

[duncanmac]

oh le déterrage 2ans apres

[éricM]

Bonjour éricM !

Dommage que ce projet soit resté en stand by car très intéressant (j'ai une kity 616 )
J'espère en tout cas que le moral est à nouveau là depuis le temps

Bon courage à toi pour tes projets !

celà fait plus d'un an que j''ai revendu toutes mes Kity pour deux combinées deux opérations chacune :

- une combinée dégauchisseuse/raboteuse : Lurem RD 41 si :
http://www.copaindescopeaux.fr/forum/vi ... RD#p130346

- une combinée scie à format/toupie : Lurem TS sti :
http://www.copaindescopeaux.fr/forum/le ... ilit=lurem

Et depuis j'ai continué, finalisé certains de mes projets et entamé de nouveaux.

[Christophe0013]

Toutes les lames circulaires neuves ou anciennes, de 100mm à 220mm oscillent très légèrement !

J'ai vérifier les flasques fixe et mobile : rien. Je met bien la rotule dans le bon sens.
La rondelle est bien plate et la visse de serrage n'est pas voilée !
Et non, je ne me suis pas trompé avec les "rondelles obliques" pour scie oscillante.

Je pense que c'est l'arbre qui est très légèrement voilé.
Avez-vous eu ou entendu parler de ce problème ?
Et y'a t-il un moyen de l'annuler ? Démonter l'arbre et tenter de le redresser dans un étau.

Bonjour à tous, énorme déterrage de ma part, mais j'ai constaté le même problème récemment.
Pour ma part ça vient du flasque côté vis de serrage qui n'est pas en appuis sur toute sa surface. Pour corriger le problème, je l'ai rectifié en ponçant à la main en m'appuyant sur la table de la dégauchisseuse. j'obtient un voile d'environ 1/10 de mm à mi-hauteur de lame (lame de 210mm).
Je pense que c'est acceptable. Il me reste maintenant à régler la table par rapport à la lame pour garantir le parallélisme de la lame par rapport aux rainures.

[fifo78]

Bonjour à tous,
Suite à un coup latéral la mienne présente le même défaut. Comment s'assurer que c'est l'une des bagues de serrage où l'arbre qui est en cause et comment y remédier.

D'avance merci.

[Christophe0013]

Bonjour à tous,
Suite à un coup latéral la mienne présente le même défaut. Comment s'assurer que c'est l'une des bagues de serrage où l'arbre qui est en cause et comment y remédier.

D'avance merci.

Salut,

tu peux commencer par mesurer le faux rond sur ton arbre à l'aide d'un comparateur.
Ensuite vérifier que les deux bagues de serrages ont une surface d'appuie bien plane.

[fifo78]

Bonjour Christophe0013,
Comment faire tenir un comparateur sur une table en Alu?? Et quand on a pas de comparateur? Je peux mesurer au PAC la largeur du trait de scie et ~connaitre le faux rond. Au delà, un jeu de cale d'épaisseur entre le max et le min?