Pour les caissons mélaminés, j’ai adopté 2 manières d’assemblage :
- pour des caissons aisément transportables de l’atelier à leur destination, assemblage par dominos et collage
- pour ceux plus volumineux, usinage en atelier et montage sur place. Assemblage par ferrures à excentrique VB36 (Hettich). L’assemblage est plus solide qu’avec de simples excentriques Rastex (montrés plus haut) et surtout, il n’y a pas à usiner un trou dans la tranche du montant, source d’erreur et de fragilité.


On peut en voir un exemple très détaillé dans cette vidéo Festool (dont je m’étais largement inspiré)
https://www.youtube.com/watch?v=uMbLs7ifDSk
Inconvénients : le positionnement des usinages doit être très précis. Comme je n’étais pas toujours satisfait d’un premier gabarit en CP, comme celui de la vidéo (un demi millimètre d’écart par rapport à l’emplacement théorique à chaque extrémité d’un panneau et c’est 1 mm au total qui empêchent les goujons de trouver leur place dans les ferrures ), j’ai réalisé des modèle similaires en métal. Et depuis, ça roule.
Cordialement